摘要:冷凍是生鮮肉類貯藏和運輸過程中常用的保鮮手段,但冷凍、解凍及反復凍融會加速肉中的脂質氧化及蛋白質氧化等,進而對肉品的色澤、嫩度、保水性等品質造成影響。本文分析了冷凍解凍及反復凍融對生鮮肉品質的影響,探討了其影響機制,并對國內外冷凍解凍的新興技術進行了總結,以期對我國肉類產業(yè)的冷凍解凍技術提供指導,并為冷凍產品品質控制及新型冷凍、解凍技術的開發(fā)提供理論指導和研究方向。
關鍵詞:冷凍;解凍;反復凍融;肉品品質
冷凍肉是國家儲備和調節(jié)肉制品市場的重要籌碼,是肉類產品在進出口貿易和國內地區(qū)間流通的主要產品形態(tài),在現(xiàn)代肉及肉制品加工工業(yè)中起著至關重要的作用。冷凍是最古老和最廣泛使用的食品保存方法之一,它能較好地保存肉品的口感和營養(yǎng)價值。但隨著冷凍時間的延長,肉品的品質會下降。這種下降與冷凍、解凍過程相關,主要影響因素包括冷凍解凍速率、方法以及冷凍貯藏過程中的溫度波動。
在冷凍貯藏期間,冰晶會破壞肌肉細胞,從而造成肌肉組織的機械損傷和品質下降。因此,冷凍產品內部冰晶的數量、大小和分布影響產品的質量。而冰晶的形成由冷凍成核和核的生長兩個階段組成,成核速率和冰晶生長以及兩者之間的關系決定了冰晶的大小和分布。緩慢冷凍會在細胞的胞外區(qū)域產生體積較大的冰晶,而快速冷凍則在整個組織中產生均勻分布的小晶體。因此,為保持冷凍產品的質量必須加快其冷凍速率。在解凍過程中,肉制品會受到物理化學及微生物作用的破壞。為了確保食品質量,需要在低溫下快速解凍以避免溫度顯著升高和產品過度脫水。
傳統(tǒng)的冷凍、解凍方法有:鼓風冷凍、空氣冷凍、自然空氣解凍、水浸融化等,這些冷凍解凍方式通常會對肉品品質造成嚴重的不利影響,如肉品嫩度、肉色等的劣變及脂肪氧化加重等,這些不利影響在很大程度上降低產品的食用品質與價值,給企業(yè)造成巨大的經濟損失。因此,肉類產業(yè)急需開發(fā)效率更高、效果更好的冷凍、解凍新技術,以保證冷凍肉品的品質,為肉類產業(yè)的發(fā)展提供技術支撐。
目前已有很多學者對冷凍、解凍對肉品品質的影響進行了研究,新興的冷凍、解凍技術也在持續(xù)研發(fā)中,但是研究結果并未及時進行系統(tǒng)總結。為了促進冷凍、解凍技術的發(fā)展及其在肉類產業(yè)中的應用,本文將從冷凍、解凍及反復凍融對肉品品質的影響及冷凍、解凍新技術兩個方面進行總結分析,希望能為我國肉品產業(yè)冷凍、解凍技術的選擇提供方案,并探討分析冷凍解凍及反復凍融對肉品質的影響機制,為相關研究提供研究思路。
1 冷凍解凍及反復凍融對肉品品質的影響
與冷藏相比,冷凍能抑制大多數微生物的生長繁殖、降低酶活性、延長貨架期、更好地適應全球肉類商業(yè)化的進程,但冷凍過程中冰晶的產生會破壞細胞結構,從而影響肉類品質,解凍過程也會使肉品出現(xiàn)可溶性蛋白質含量減少等現(xiàn)象而降低食用品質。反復凍融是指食品處于冷凍-解凍的循環(huán)過程,出現(xiàn)多次冷凍、解凍的現(xiàn)象。它經常發(fā)生在食品的貯藏、運輸和消費過程中,特別是在餐館、家庭和零售場所。而且,反復凍融會嚴重影響肉品品質,且大多是不利影響,如加重脂質氧化及蛋白質氧化,使肉色劣變等。本部分將著重介紹冷凍解凍及反復凍融對肉色、嫩度、保水性、脂質氧化、蛋白質變性及氧化的影響。
1.1 冷凍解凍及反復凍融對肉色的影響
很多研究發(fā)現(xiàn)冷凍會導致肉色變暗,這在長期冷凍貯藏后尤為明顯。Cho等發(fā)現(xiàn),隨著冷凍(-18℃)貯藏時間(0、3、6、9月)的延長,牛里脊肉的亮度(L*值)降低;Holman等發(fā)現(xiàn),于-18℃下冷凍的牛背最長肌的a*值在52 周的貯藏期內逐漸降低,b*值在貯藏到12 周時顯著下降。同時,他們也注意到,隨著冷凍貯藏時間的延長,牛背最長肌的肌紅蛋白含量不斷下降;而與未冷凍樣品相比,冷凍樣品的高鐵肌紅蛋白含量更高,且其含量隨著冷凍時間的延長而增加。冷凍貯藏破壞了細胞中的高鐵肌紅蛋白還原酶系統(tǒng),肌紅蛋白氧化導致的高鐵肌紅蛋白顯著增加是肉色劣變的原因。
許多學者對冷凍解凍后的肉色做了一系列研究,大多發(fā)現(xiàn)冷凍解凍會使肉色變暗。Muela等用鼓風冷凍室、冷凍隧道、氮氣室三種方法對羔羊肉進行了為期6個月的冷凍貯藏,然后于2~4℃解凍,結果發(fā)現(xiàn)無論采用哪種方式,冷凍解凍羊肉的顏色都比鮮肉更深;Chakanya 等在對比研究鮮鹿肉和冷凍解凍鹿肉時發(fā)現(xiàn),鮮鹿肉的a*值顯著高于冷凍解凍鹿肉,且其肌紅蛋白含量比冷凍解凍鹿肉的高,這種差異可能歸因于解凍時滲出物的損失。但Tomasz 等發(fā)現(xiàn):真空包裝的羊肉在-26 ℃冷凍0、6、12月,再于2℃解凍的肉色指標L *、a *、b *、C *和h*無顯著變化;Muela等也觀察到新鮮羊肉和冷凍(-18℃)1 個月后再解凍的羊肉的a*值之間沒有差異。這可能是由于積聚在肉表層的高鐵肌紅蛋白在解凍后會部分還原,而后再被氧合成氧合肌紅蛋白導致。
另外,眾多研究表明,反復凍融會導致肉色劣變。李金平等將牛外脊置于-16℃冷凍24 h,2℃解凍24 h的凍融循環(huán)中,觀察到L*值先增大后減小,a*值逐漸減小且在凍融5次后顯著減??;Cheng等也發(fā)現(xiàn)牛半膜肌在經歷多次凍融循環(huán)后L*值與a*值下降;Qi等對綿羊背最長肌進行凍融(在-18℃下冷凍12小時,然后在4℃下解凍12小時為一個凍融循環(huán))處理,發(fā)現(xiàn)其a*值逐漸降低,L*值在前5個凍融循環(huán)內降低,b*值在5到15個循環(huán)內增加。其中,a*值的降低可能是由于反復凍融過程中水分的喪失導致色素相關物質流失造成的。b*值的變化主要和脂質氧化有關:細胞膜上高不飽和脂肪酸氧化生成的自由基與蛋白質中胺類物質發(fā)生反應,可能會導致黃色色素生成。在凍融循環(huán)期間肉的超微結構變化以及冰晶的重組使得水從細胞內空間遷移到細胞外空間,這導致大量水分流失并增加了細胞內溶質的濃度,高濃度的溶質有助于光的吸收,這是造成反復凍融過程中肉L*值降低的部分原因。
1.2 冷凍解凍及反復凍融對嫩度的影響
嫩度是消費者評判肉質優(yōu)劣的重要因素之一。當肉被冷凍時,由于鈣激活中性蛋白酶活性被抑制而導致蛋白質水解的速率降低,但不會使鈣蛋白酶受到破壞;鈣激活中性蛋白酶在解凍時可以再活化,該酶以比凍結前更快的速率水解蛋白質,這種蛋白質水解速率的增加可能歸因于冷凍貯藏時鈣蛋白酶抑制劑被抑制,從而導致解凍時嫩化速度加快。所以,何時(冷凍烹飪、解凍烹飪)測量、如何(儀器測量剪切力、感官品評)測量會影響冷凍貯藏肉嫩度的最終測量結果。雖說冷凍烹飪是剪切力測定的理想選擇,但大多數研究還是采用了解凍烹飪。Tomasz 等發(fā)現(xiàn)在-26 ℃下貯藏12個月后解凍的羊肉比貯藏6個月的剪切力值小,具有令人滿意的嫩度;而Muela 等發(fā)現(xiàn)在貯藏的前9個月內,冷凍解凍的羊肉具有相似的嫩度評分。
反復凍融通常會使嫩度提高。Locker 等、Qi等發(fā)現(xiàn)凍融循環(huán)可使牛羊肉的嫩度提高,這可能是冰晶使肌原纖維斷裂導致的。光學顯微鏡表明,隨著凍融循環(huán)次數的增加,肌肉內結締組織的破壞程度增加,張丹等研究發(fā)現(xiàn)多次凍融循環(huán)(-40℃凍藏7d后解凍至中心溫度0~4℃為一次凍融)使兔背最長肌的剪切力值降低,并認為是由于凍融導致的肌內膜破壞和結構的松散造成的。另外,凍融循環(huán)過程中冰晶的融化及再生成會破壞溶酶體并誘導溶酶體酶的釋放,而溶酶體酶可部分參與肌原纖維蛋白的降解,Qi 等利用透射電子顯微鏡證實了凍融循環(huán)期間肌原纖維結構強度的減弱。
也有研究表明:在凍融循環(huán)過程中,肉品的剪切力值先增大后減小。常海軍等將豬肉置于-18℃冷凍24 h,4℃解凍24h的凍融循環(huán)中,發(fā)現(xiàn)在凍融一次時剪切力達到最大值,此后逐漸下降;阿依木古麗等在研究凍融(-20℃凍藏24h后解凍為一次凍融)對牛肉品質的影響時也發(fā)現(xiàn),凍融后牛肉的剪切力值先增大,并在凍融2次時達到最大值,此后顯著下降。這是由于凍融后汁液流失增多,凍融初期使得肌肉收縮或者肌纖維結構變化,從而導致剪切力值上升;而隨著凍融次數增加,肌纖維在冷凍、解凍過程中發(fā)生斷裂,反復凍融使冰晶重新形成,破壞了細胞膜、細胞器和肌纖維結構,從而使剪切力值降低。
1.3 冷凍解凍及反復凍融對保水性的影響
衡量肉品保水性的常用指標有汁液損失(drip loss)和蒸煮損失(cooking loss)。研究表明,冷凍解凍通常會使肉品的汁液損失增加。Tomasz 等發(fā)現(xiàn)冷凍解凍羊肉的汁液損失比鮮肉大,在冷凍(-26℃)貯藏6個月后于2~4℃解凍24 h時,羊肉的汁液損失達到最大。冷凍對汁液損失的影響程度取決于冰晶的大小,緩慢的冷凍速率導致細胞外空間形成大而不規(guī)則的冰晶,使細胞膜發(fā)生機械損傷;同時,在冷凍貯藏期間,肌肉細胞的部分脫水增加了水溶性化合物的濃度,導致水結合蛋白變性。由冰晶引起的肌肉微觀結構的變化以及蛋白質的變性,導致解凍時汁液損失增加。
Vieira等研究發(fā)現(xiàn)冷凍解凍牛肉的蒸煮損失比鮮肉更大;Cho等也發(fā)現(xiàn)冷凍后的牛腰大肌、西冷、里脊和腿肉的蒸煮損失比新鮮肉更大。但有學者認為冷凍解凍肉的蒸煮損失與新鮮肉無顯著差異。Muela等和Leygonie等發(fā)現(xiàn)新鮮和冷凍解凍羊肉、鴕鳥肉的蒸煮損失沒有顯著差異。另外,冷凍貯藏時間對肉品蒸煮損失影響的研究也尚無定論。Tomasz等發(fā)現(xiàn),隨著冷凍貯藏期(0、6、12月)的延長,羊肉的蒸煮損失不斷增加;Ablikim 等發(fā)現(xiàn)冷凍貯藏時間與羔羊肉樣品的蒸煮損失之間極顯著正相關;然而,也有研究發(fā)現(xiàn)經過不同冷凍貯藏時間的肉解凍后具有相似的蒸煮損失。蒸煮損失的影響因素很多,主要包括蛋白質變性、肌原纖維的破碎和斷裂程度以及解凍損失等。
通常來說,反復凍融會使肌細胞收縮,水分排出暫存在肌細胞與肌內膜間、肌束與肌束膜間的空隙中??障吨械乃峙c肌肉結合能力較弱,容易在外力作用下排出。同時由于冰晶的形成對細胞膜的結構完整性造成了損傷,導致水分從細胞內向細胞外區(qū)域流出。張誠研究發(fā)現(xiàn),隨著凍融(-18℃冷凍48h后于4℃解凍5 h為一次凍融)次數的增加,雞肉的保水性降低,解凍損失及蒸煮損失增大。還有研究發(fā)現(xiàn),肌肉的持水能力與肉中蛋白質的降解密切相關。比如,李銀等研究發(fā)現(xiàn)肌纖維中主要蛋白質的降解導致肌纖維結構破壞,使肌肉持水能力下降,這與陳騁等研究發(fā)現(xiàn)的牦牛肉解凍損失率變化趨勢相吻合。
1.4 冷凍解凍及反復凍融對脂質氧化的影響
雖然冷凍使肉品中的大部分水分形成冰晶,但一些生化反應仍因部分未凍結水的存在而發(fā)生,脂質氧化就是其中之一。脂質氧化不僅使肉品的外觀、風味、營養(yǎng)價值等發(fā)生變化,還縮短了肉品的貨架期,是造成肉品品質劣變的重要原因之一,而目前接受度較高的反映脂質氧化的方法為硫代巴比妥酸法(thiobarbituric acid,TBA)。Chakanya等發(fā)現(xiàn):與鮮肉相比,冷凍解凍(-20℃冷凍2個月后于4℃解凍24 h)鹿肉的TBA值在展示期(4℃)內總是更高,且其脂質氧化速率更快,這可能是因為冷凍貯藏會增加由冰晶引起的細胞脂質結構損傷,從而使氧化速率加快。另外,有研究發(fā)現(xiàn)脂質氧化水平與冷凍速率相關。Muela等用鼓風冷凍室(-30℃)、冷凍隧道(-40℃)、氮氣室(-75℃)三種方法對羊肉進行預冷凍,解凍后發(fā)現(xiàn)通過氮氣室冷凍的羊肉脂質氧化水平最低。因此,有效控制脂質氧化的方法之一是在低溫下快速冷凍。凍融循環(huán)通常會加速脂質氧化。Chen等、Wu等研究表明,隨著凍融循環(huán)次數的累加,肉中的脂質氧化程度越來越深。這種上升趨勢一方面主要是由于在凍融循環(huán)期間反復形成冰晶,從而導致肌細胞結構的完整性被破壞,破碎的細胞器釋放出大量內源酶(脂肪酶、蛋白酶、核酸酶)及促氧化劑(自由基等),特別是脂肪酶可加速脂質氧化反應,誘導更多的丙二醛產物生成;另一方面,冰晶的形成會導致內部水分的損失,因此內部溶質濃度增加,進而也導致脂質氧化反應加速。
1.5 冷凍解凍及反復凍融對蛋白質的影響
1.5.1 冷凍解凍及反復凍融對蛋白質變性的影響
根據溶解性,肌肉蛋白質一般可分為三種:肌漿蛋白(水溶性)、肌原纖維蛋白(鹽溶性)、基質蛋白(不溶性)。其中,冷凍對蛋白質變性的影響主要集中在肌原纖維蛋白上。冷凍會使肌原纖維蛋白的溶解性、ATP 酶活性、二硫鍵含量、表面疏水性等發(fā)生改變。本部分將主要就肌原纖維蛋白溶解性進行介紹。余小領等發(fā)現(xiàn),隨著凍藏(-18℃)時間的延長,豬肉肌原纖維蛋白溶解度逐漸降低;朱明明等發(fā)現(xiàn),與鮮肉相比,無論采用何種解凍方式,冷凍解凍后豬肉的肌原纖維蛋白溶解度均比鮮肉低;張丹等研究發(fā)現(xiàn),兔肉肌原纖維蛋白溶解度隨著凍融循環(huán)的增加呈下降趨勢。造成這些現(xiàn)象的原因可能是:冷凍解凍及反復凍融促進了肌纖維收縮,使蛋白質的空間結構發(fā)生改變,產生了二硫鍵、氫鍵和疏水鍵等,從而導致蛋白質和水分子間的作用力減弱,蛋白質溶解度下降,發(fā)生變性。
1.5.2 冷凍解凍及反復凍融對蛋白質氧化的影響
冷凍、解凍及反復凍融會使肌細胞超微結構受損,隨后釋放出線粒體酶、溶酶體酶、血紅素鐵及其他促氧化劑,這些促氧化劑增加了蛋白質氧化的程度和速率。參與蛋白質氧化的氨基酸殘基主要包括賴氨酸、蘇氨酸和精氨酸,其氧化導致蛋白質聚合及肽斷裂。蛋白質若在凍藏過程中受到活性氧基團(ROS)的攻擊,將促使羰基化合物生成及蛋白質巰基含量下降。因此,蛋白質氧化的顯著特征是羰基衍生物的生成與巰基含量的降低,而冷凍解凍及反復凍融通常會加速肉中的蛋白質氧化。
羰基是由蛋白質肽鏈上帶有的NH-及NH2-基團斷裂后形成的。Ayla 等研究發(fā)現(xiàn),在凍藏期間,雞胸肉及雞腿肉的羰基含量顯著增加,且與-18℃和-12℃相比,在-7℃凍藏樣品的羰基含量更高。李婉竹等發(fā)現(xiàn),隨著凍融(-18℃冷凍7d后于4℃解凍24 h為一次凍融)次數的增加,牦牛肉的羰基含量顯著增加,這表明反復凍融會產生大量的活性氧自由基,使牦牛肉蛋白質氨基酸側鏈的NH-或NH2-基團部分轉化為羰基基團。另外,羥自由基誘導的蛋白質氧化使細胞遭到破壞,導致蛋白質中巰基轉化成二硫鍵,從而造成蛋白質巰基含量下降。因此,巰基含量可以反映凍融條件下的蛋白質氧化水平。朱迎春等發(fā)現(xiàn)在5次凍融(-18℃冷凍7d 后流水解凍至中心溫度0~2℃)循環(huán)中,牛肉餅的巰基含量顯著降低,說明在反復凍融過程中蛋白質氧化明顯;還有研究發(fā)現(xiàn)巰基含量在凍融循環(huán)前期顯著低于后期,這表明:與前期相比,凍融循環(huán)后期的蛋白氧化速率更快。
2 生鮮肉新興冷凍解凍技術概述
冷凍解凍及反復凍融會對肉品品質造成許多不利影響,而且傳統(tǒng)的冷凍解凍方式效率較低、效果較差。為了提高冷凍解凍效率及效果,科研人員做出了大量的努力和嘗試,表1列出了一些新的冷凍方法,如沖擊冷凍、超高壓冷凍、超聲波輔助冷凍等,并概述了其對肉品品質的影響。
表1 新興的冷凍技術
冷凍方式 | 產品 | 設備或冷凍方法 | 關鍵效果 |
微凍液快速冷凍 | 調理豬肉餅 | -22℃微凍液(含40~140g/L 氯化鈉、10%~25% 乙醇、3~5 g/L抗凍蛋白、8~13 g/L 殼聚糖及水) | 豬肉餅出品率增加,其脂肪氧化程度低于常規(guī)冷凍且產品品質提高 |
速凍液冷凍 | 牛腱子 | 26g/100 mL 食鹽水,-20℃ | 降低肉中冰晶大小,保護組織結構,保持肉的口感 |
白條鴨 | -35 ℃鹽水浸泡 | 硬度和咀嚼力較小,多汁性和纖維感評分較高 | |
沖擊冷凍 | 肉片 | 將耦合沖擊技術與低溫冷凍系統(tǒng)結合,采用高速(50m/s)射流引至肉品表面 | 傳熱率高,適用于高表面積重量比的食品 |
沖擊冷凍 | 豬肉 | 200MPa、-20℃ | 豬肉微觀組織的損傷較小 |
壓力變換輔助冷凍 | 豬肝 | 100 MPa(-8.4 ℃ ),150 MPa (-14℃),200 MPa(-20 ℃) |
冰晶體積較小且均勻分布 |
豬肉 | 100MPa( -11 ℃ ),150 MPa (-16.5℃),200MPa(-21.5 ℃) |
解凍時汁液損失減少,韌性增加 | |
磁場輔助凍結 | 雞肉 | 振蕩磁場(0.5~0.7 mT,50 Hz)與靜電磁場(1 mT)結合 | 解凍后樣品幾乎沒有細胞損傷跡象,而顏色、氣味和味道與未凍結產品相似 |
豬肉塊 | 冷凍機(震蕩磁場強度為200~300mT,頻率為60~100Hz) | 良好的風味,解凍時產品的外觀、香味、質地良好,汁液損失減少 | |
豬肉 | 靜磁場(10mT),振蕩磁場(0.5mT,50 Hz),靜電場(6×105V/m) 和聲波(20~2000 Hz)的共同作用 |
減少了達到目標溫度(-50℃)所需的時間,減少了冷凍產品中的微 生物數量 |
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雞胸肉 | ABI冰箱(B=1.5~2mT,20,30和40Hz) | 冷凍肉的破裂應力在冷藏期間從1周到6 個月沒有變化,冰晶體積減小 | |
電場輔助凍結(振蕩電場) | 雞肉 | 振蕩電場場強1.5×104 V/m,頻率50Hz~5MHz | 雞肉樣品在冷凍及解凍時細胞損傷小,顏色、味道、風味等也得到保持 |
雞肉 | 振蕩電場(E=1.5×104V/m,頻率:50Hz~5MHz)、靜電磁場(1mT),振蕩磁場(0.5~0.7mT,50Hz)的綜合作用 | 產品的中心溫度從0℃到-20℃、-40℃所需時間縮短一半以上,產品的顏色、風味和味道未發(fā)生顯著變化 | |
雞肉 | 振蕩電場(E=1.5×104V/m,50Hz~5MHz)與振蕩磁場(0.5~0.7mT,50 Hz)綜合作用 | 產品的中心溫度從0℃到-20℃、-40℃所需時間縮短一半以上,產品的顏色、風味和味道未發(fā)生顯著變化 | |
電場輔助凍結(靜電場) | 豬里脊肉 | 12kV, 將樣品從1℃冷卻至 -20℃,冷卻速率為1℃/ min |
過冷度較低,冰晶體積減小,12kV下的平均冰晶體積比零場條件下低44% |
羔羊肉 | 0~5.8×104V/m ,樣品冷卻到-20℃ | 冰晶體積減小,汁液損失降低,保持了羔羊肉的肉色、硬度和微觀結構 | |
微波輔助冷凍 | 豬肉 | 微波功率(700W)水平的60%, 冷凍速率為2℃/min |
平均冰晶體積和過冷度顯著下降 |
與傳統(tǒng)的冷凍方式相比,新興冷凍技術(見表1)可以改善冷凍生鮮肉品的一個或多個品質指標或提高冷凍效率。其中磁場輔助凍結、電場輔助凍結、射頻輔助冷凍均可以改善冷凍對肉色的不利影響;速凍液冷凍、高壓冷凍、壓力變換輔助冷凍、靜電場輔助冷凍、微波輔助冷凍、超聲輔助浸泡冷凍均減小了冷凍對生鮮肉微觀結構的破壞;壓力變換輔助冷凍、靜電場輔助凍結、射頻輔助冷凍均使生鮮肉的汁液損失減少;微凍液快速冷凍降低了肉品的脂肪氧化程度。表1 列出的這些冷凍新技術通過較高的冷凍速率減小了冰晶體積,改善了冷凍產品的品質。通過分析新技術對生鮮肉品質影響的結果,沖擊冷凍,壓力變換冷凍,電場、磁場、射頻等單一或多種結合的輔助冷凍是較為理想的冷凍方法。
類似地,表2 列出了新開發(fā)的諸如超聲波輔助解凍、超高壓解凍、高壓靜電場解凍和射頻解凍等解凍方案及其對肉品的影響。與傳統(tǒng)的解凍方式相比,射頻解凍、微波解凍、超聲波解凍、歐姆解凍、壓力歐姆解凍受熱均勻,可以顯著提高解凍效率;低溫靜水解凍、微波解凍、高壓靜電場解凍均顯著降低了肉制品的菌落總數;低溫靜水解凍、射頻解凍、高壓靜電場解凍、低溫高濕解凍、歐姆解凍均顯著提高了肉品的保水性;真空解凍減小了對蛋白質構象的損害。傳統(tǒng)解凍技術主要適合于家用,但對肉品品質質量的影響較大,因此大規(guī)模生產過程中應該推廣使用新的解凍技術。綜合分析解凍技術對肉品質、解凍效率和微生物穩(wěn)定性的影響,射頻解凍、微波解凍、高壓靜電場解凍、歐姆解凍、壓力歐姆解凍可能是未來解凍技術發(fā)展的方向。
這些新的冷凍、解凍方法的研究,不僅明確了新方法對產品品質的影響,還為產業(yè)應用及提高產品的品質提供了多種選擇方案。
表2 新興的解凍技術
解凍方式 | 產品 | 設備或解凍方法 | 關鍵效果 |
低溫靜水解凍 | 雞胸肉 | 12~16℃靜水浴 | 菌落總數、脂肪與蛋白質的氧化和降解程度以及蒸煮損失均較低,保水性較好 |
射頻解凍 | 豬腰肉 | 平行板RF 系統(tǒng)(FRT-5,YamamotoVinita Corp.,Ltd.,Osaka,Japan), 功率400W,頻率27.12 MHz |
其汁液損失、微觀結構變化及肉色變化很小,且解凍速率快 |
瘦牛肉 | 27.12MHz、6 kW 的中等規(guī)模射頻系統(tǒng),電極間隙10 cm,傳送帶速度3m/h,解凍時間17min | 解凍熱均勻性很好,解凍速率快 | |
微波解凍 | 牛肉 | 915 MHz 或2450 MHz 交變電場 | 速度快, 效率高。一塊厚20 cm 、重50kg的冰凍牛肉塊可在2min內將溫度從-15℃升高到-4℃ |
豬精腿肉 | 25℃微波解凍處理10 min 后間歇10min 交替進行 | 菌落總數顯著降低,豬肉汁液損失率高及部分過熱的問題得到解決 | |
豬背最長肌 | 選擇微波爐“按質量解凍”模式,10min | 有利于保持肉的嫩度和色澤,肉品的全質構特性較好 | |
超聲波解凍 | 雞胸肉 | 初始水溫15℃,頻率40kHz,功率120W | 解凍速率高,雞胸肉新鮮度高,負面影響較小 |
豬背最長肌 | 頻率25kHz,強度0.2W/cm2或0.4W/cm2,水浴初始溫度為15℃ | 減少了解凍時間,不影響未包裝的冷凍豬肉的品質 | |
高壓靜電場解凍 | 兔肉 | 電壓20kV | 微生物數量顯著減少0.5~1.7log,持水能力較高,質地較好 |
羔羊胴體 | 高壓電場解凍柜,解凍溫度4~8℃,濕度70%~80%,高壓電場12.5kV/m | 羊胴體解凍時間縮短,汁液流失率降低,微生物菌落總數減少 | |
真空解凍 | 豬背最長肌 | 真空?。ㄕ婵斩葹?kPa),25℃,30min | 對蛋白質構象的損害較小 |
低溫高濕解凍 | 梅花鹿西冷 | 七段式溫度變化及解凍時間設置:15/20,12/20,9/20,7/30,6/30,4 /60, 0/10℃/min |
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歐姆解凍 | 牛肉 | 交流電頻率為100Hz鋸齒波,0℃~-5℃ | 電導率及加熱速率較大 |
碎牛肉 | 10、13、16V/m | 能效高,汁液損失低,無廢水 | |
壓力歐姆解凍 | 牛里脊肉 | 壓力歐姆解凍系統(tǒng)(歐姆電池、壓力室、電場供電系統(tǒng)),高壓200MPa, 歐姆解凍40V/cm |
解凍時間短,剪切力值及肉色均無顯著變化 |
3 結語
隨著全球貿易的增長及生產商與消費者之間空間距離的擴大,冷凍技術在肉類貯藏和運輸中的需求在逐漸增加。因此,肉類科學家在冷凍、解凍及反復凍融對牛肉、羊肉、雞肉、豬肉等主流肉類產品的影響方面進行了大量研究;但是,冷凍、解凍及反復凍融對肉色、保水性、嫩度等品質的影響還存在許多不一致的地方,而且對揮發(fā)性成份的研究也十分少見。因此,關于冷凍、解凍及反復凍融對肉品品質影響的相關機制還需要更加系統(tǒng)、深入的研究。
冷凍、解凍會對生鮮肉的品質造成不利影響,為減緩這些不利影響,近年來科研人員開發(fā)了許多新興的冷凍、解凍技術。不同的冷凍、解凍方式各有利弊,對肉品加工企業(yè)來說,要針對不同的肉品種類和目標要求選擇合適的冷凍、解凍技術,同時還要考慮到設備、出品率等因素。另一方面,冷凍、解凍新技術研究雖已取得一些成就,但離肉類工業(yè)的商業(yè)化應用還有很大距離,需要加快新技術的成果產業(yè)應用以提高冷凍生鮮肉的品質。相信隨著科學技術的進步,未來食品冷凍行業(yè)會有更好的發(fā)展前景。