一、食品的氣調(diào)保鮮包裝
近年來(lái)，食品采用氣調(diào)保鮮包裝的優(yōu)勢(shì)已為越來(lái)越多的食品企業(yè)所認(rèn)識(shí)，氣調(diào)保鮮包裝的產(chǎn)品也受到越來(lái)越多的消費(fèi)者的歡迎。氣調(diào)保鮮包裝的食品不僅可以延長(zhǎng)食品的貨架期，保持食品的新鮮狀態(tài)，同時(shí)也給食品企業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供了更多的空間，銷售半徑的加大以及包裝本身企業(yè)形象設(shè)計(jì)所帶來(lái)的品牌效益。
眾所周知，新鮮食品不僅是一種基本需要，而且也是衡量生活水平的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。隨著中國(guó)城市化進(jìn)程的加速，人們生活水平不斷提高，新鮮食品的市場(chǎng)將進(jìn)一步擴(kuò)大。消費(fèi)者不再是僅僅選擇產(chǎn)品，更是選擇一種消費(fèi)理念和消費(fèi)方式。食品的新鮮質(zhì)感、純正風(fēng)味、綠色環(huán)保和有吸引力的外觀包裝更能夠贏得消費(fèi)者青睞。同時(shí)，國(guó)家及相關(guān)部門(mén)對(duì)食品衛(wèi)生不斷提出的更高要求，也成為我們食品生產(chǎn)企業(yè)必須面對(duì)的課題。因此，食品工業(yè)需要開(kāi)發(fā)新的食品包裝技術(shù)來(lái)滿足客戶的需求。由于社會(huì)的發(fā)展和消費(fèi)者對(duì)高品質(zhì)需求的不斷增加，使用保鮮氣體包裝的食品已經(jīng)成為一個(gè)必然的市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)。
氣調(diào)包裝的基本原理是用包裝容器（塑料托盤(pán)和封蓋膜）將食品與外界的空氣隔絕，內(nèi)充按一定比例精確混合的二氧化碳、氮?dú)?、氧氣等氣體達(dá)到抑制細(xì)菌生長(zhǎng)、保持食品新鮮的目的。食品的氣調(diào)保鮮包裝是目前為止最有效地保持食品新鮮、延長(zhǎng)食品貨架期的包裝方式之一。
二、食品的氣調(diào)保鮮包裝設(shè)備
1、從氣體置換方式來(lái)說(shuō)，氣調(diào)保鮮包裝設(shè)備主要有全封閉真空置換式和氣流沖刷補(bǔ)償式兩種。
a.全封閉真空置換式
全封閉真空置換的原理將裝有食品的托盤(pán)放入一個(gè)絕對(duì)密閉的真空室內(nèi)，利用真空泵（或高氧真空泵）將真空室內(nèi)的空氣抽出，使真空室內(nèi)構(gòu)成高真空，然后充入混合保鮮氣體并封口，完成氣體置換的過(guò)程。這種氣體置換形式，可以使真空室內(nèi)的殘氧含量≤０.5%，保證所充入保鮮氣體混合比例達(dá)到最高的精度。
b.氣流沖刷補(bǔ)償式
氣流沖刷補(bǔ)償式置換的原理是利用真空發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)壓抽取托盤(pán)內(nèi)的空氣，抽出空氣的同時(shí)不斷向托盤(pán)容器充入大量保鮮氣體，然后進(jìn)行封口。氣流沖刷補(bǔ)償式的氣體置換率較低，充入各個(gè)包裝的保鮮氣體比例難以很難達(dá)到預(yù)定的比例，而且在氣體置換過(guò)程中氣體消耗較大，包裝成本較高。
2.氣體混配裝置是氣調(diào)保鮮包裝機(jī)中決定各種氣體精確配比的關(guān)鍵。目前市場(chǎng)上氣調(diào)保鮮包裝設(shè)備所采用的氣體混配裝置主要有氣體混配器和氣體流量計(jì)兩種形式：
a.氣體混配器的特性
氣體混配器的優(yōu)勢(shì)是最大限度保證不會(huì)受到氣源壓力、流量波動(dòng)、氣體密度等因素影響而造成混配比例不準(zhǔn)確。目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)同類產(chǎn)品，使用較多的是德國(guó)WITT公司的產(chǎn)品.
b.氣體流量計(jì)的特性
以氣體流量計(jì)作為混配裝置在遇到氣源壓力下降、間歇性供氣等情況時(shí)會(huì)造成氣體流量波動(dòng)，導(dǎo)致混配氣體精度不穩(wěn)定，嚴(yán)重情況下直接導(dǎo)致混配比例出現(xiàn)較大誤差。
3.在最大限度上排出包裝容器內(nèi)的空氣，是保證氣體置換率和配氣精度的關(guān)鍵。國(guó)內(nèi)的氣調(diào)包裝機(jī)同樣有兩種不同的配置方式，一種是使用真空泵作為獲取較高氣體置換率的關(guān)鍵部件，另一種是使用真空發(fā)生器作為排氣的部件。
a.真空泵是真空技術(shù)中最基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片式真空泵的特點(diǎn)是體積小、排氣速度快，所達(dá)到的真空度較高，在食品行業(yè)被廣泛使用。旋片式真空泵通常配套在真空包裝機(jī)及氣調(diào)保鮮包裝設(shè)備上。
對(duì)于冷鮮肉產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，保鮮氣體種類和比例一般分別為８０％的氧氣和２０％的二氧化碳，由于氧氣比例較高，而氧氣又是助燃?xì)怏w，所以從安全的角度，冷鮮肉的氣調(diào)包裝設(shè)備必須使用高氧真空泵。高氧真空泵的工作原理也是利用旋片式工作方式來(lái)獲得真空，但高氧泵所用的油脂PFPE(氟油)較為穩(wěn)定、是自然界中唯一不會(huì)燃燒的油。高氧真空泵可以有效地預(yù)防由于氧氣含量高（＞21%）而可能導(dǎo)致的爆燃等不安全因素。
b.真空發(fā)生器的工作原理是利用噴管高速噴射壓縮空氣,在噴管出口形成負(fù)壓,使得噴管出口周圍的空氣不斷地被抽吸走。真空發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所形成的真空度低，一般配套在對(duì)真空度要求不高的設(shè)備。
氣調(diào)包裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)與配置不同，在很大程度上會(huì)影響到食品氣調(diào)包裝后的貨架期和氣體比例的一致性。
三、系統(tǒng)集成自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的發(fā)展與效益
系統(tǒng)集成自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，顧名思義，就是在最大程度上實(shí)現(xiàn)食品氣調(diào)保鮮包裝各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化。對(duì)生產(chǎn)量較大的大型企業(yè)而言，系統(tǒng)集成自動(dòng)包裝生產(chǎn)線可以節(jié)省包裝過(guò)程中大量的人力、物力及管理成本，獲取較高的長(zhǎng)期利益。
系統(tǒng)集成自動(dòng)包裝生產(chǎn)線可以在配有多臺(tái)連續(xù)式氣調(diào)包裝機(jī)的情況下，自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)包裝、自動(dòng)稱重、自動(dòng)貼標(biāo)、自動(dòng)裝箱、自動(dòng)封箱、自動(dòng)入庫(kù)等。
以大江機(jī)械生產(chǎn)的DL-410K型連續(xù)式氣調(diào)包裝機(jī)針對(duì)日產(chǎn)能7噸氣調(diào)保鮮產(chǎn)的食品工廠為例
A.在配套自動(dòng)生產(chǎn)線以前狀態(tài)，根據(jù)實(shí)際產(chǎn)能要求，我們配套如下：
*3臺(tái)DL-410K的單機(jī)設(shè)備。
*單機(jī)理論產(chǎn)能1440盒/小時(shí)。
*８小時(shí)理論產(chǎn)能 11520盒 。
*每盒的平均重量約為250g 。
單機(jī)設(shè)備需要配置人員數(shù)量：
*人工分割裝盒的人數(shù)約為3人
注：這個(gè)人數(shù)是根據(jù)產(chǎn)品的不同和工人熟練程度的不同進(jìn)行調(diào)整
*填料區(qū)放置托盒2人
*金檢1人
*稱重貼標(biāo)２人
*裝箱入庫(kù)１人
共計(jì)6人（這是人員的最低配置）。
每臺(tái)單機(jī)共需9人
3臺(tái)單機(jī)設(shè)備共需要3×9＝27人。
人工成本分析
*按每月工作26天，人均4000元工資計(jì)算，人員的日工資為：￥153.8 元； 27人×￥153.8元=4152.60元
*每臺(tái)單機(jī)每個(gè)工作日（８小時(shí)）可以包裝的理論產(chǎn)量為11520盒，但實(shí)際產(chǎn)能應(yīng)該以80%計(jì)算，單機(jī)實(shí)際產(chǎn)能為9216盒，3臺(tái)單機(jī)的總產(chǎn)能為27648盒，實(shí)際的日產(chǎn)能為6.912噸
*每個(gè)包裝攤?cè)氲娜斯べM(fèi)用為4152.6元÷27648盒＝0.15元/盒。
B.配套系統(tǒng)集成自動(dòng)生產(chǎn)線狀態(tài)
*根據(jù)后道（金檢、稱重、貼標(biāo)）的設(shè)備產(chǎn)能允許的基礎(chǔ)上，每組食品氣調(diào)保鮮自動(dòng)包裝生產(chǎn)線可以配3臺(tái)連續(xù)式氣調(diào)保鮮包裝機(jī)
*3臺(tái)單機(jī)設(shè)備集成生產(chǎn)線后只需要1個(gè)巡檢員管理設(shè)備的正常工作
*前道只需要人工9人分割裝盒（具體分割裝盒的人數(shù)根據(jù)不同的產(chǎn)品決定），包括巡檢員共10名工人。
自動(dòng)化流程：
裝盒后自動(dòng)進(jìn)入設(shè)備填裝區(qū)、自動(dòng)包裝、自動(dòng)金屬檢測(cè)、自動(dòng)稱重（檢重）、檢重機(jī)將所有的相關(guān)數(shù)據(jù)智能傳遞到貼標(biāo)機(jī)、貼標(biāo)打碼實(shí)時(shí)打印貼標(biāo)、自動(dòng)裝箱（可實(shí)現(xiàn)周裝箱裝箱和紙箱裝箱，具體根據(jù)市場(chǎng)情況而定）、紙箱裝箱的話，后道再增配自動(dòng)開(kāi)箱機(jī)和折蓋封箱機(jī)、機(jī)器人碼垛等自動(dòng)化環(huán)節(jié)，以上配置除人工分割裝盒外的所有后道均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化無(wú)人化工作。
配套自動(dòng)生產(chǎn)線以后:
*共可減少人力17人；
*每天可節(jié)省人力費(fèi)用：153.8×17人＝2614.6元/天。
*實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成化后，因?yàn)闆](méi)有人工的介入，設(shè)備的效率接近100%，產(chǎn)能可達(dá)34560盒/每天
*10人的工資總支出為：1538.00元
*每個(gè)包裝攤?cè)氲娜斯こ杀緸?538元÷34560盒＝0.045元/盒。
成本對(duì)比：
A方案：未實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)包裝前
每盒包裝的人工成本為：0.15元/盒
8小時(shí)產(chǎn)能：6.912噸
B方案：實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)包裝后
每盒包裝的人工成本為：0.045元
8小時(shí)產(chǎn)能：8.64噸
結(jié)論：
1.8小時(shí)產(chǎn)能增加1.728噸
2.年產(chǎn)能增加了630.72噸
3.每盒節(jié)約人工成本0.105元。
4.每天節(jié)約包裝人工成本為：34560盒×0.105元=3628.8元
5.年節(jié)約人工成本為： 365×3628.8=132萬(wàn)4512.00元
這個(gè)數(shù)據(jù)是觸目驚心的！
隱性成本分析：
*控制人工數(shù)量也在控制人工的管理成本
*后勤服務(wù)成本
*人員情緒風(fēng)險(xiǎn)（富士康已經(jīng)給我們上了一課）
*社會(huì)責(zé)任成本
*土地資源成本,自動(dòng)化系統(tǒng)集成生產(chǎn)線在土地資源緊缺的區(qū)域的優(yōu)勢(shì)會(huì)更加的突出.
中國(guó)人口紅利時(shí)代已經(jīng)過(guò)去，生產(chǎn)自動(dòng)化將成為一個(gè)必然的趨勢(shì)，讓重復(fù)勞動(dòng)工作交給智能自動(dòng)化設(shè)備，讓人成為思考問(wèn)題的主體是當(dāng)今的乃至以后社會(huì)發(fā)展的主流！
食品氣調(diào)保鮮自動(dòng)包裝生產(chǎn)線是大江機(jī)械為適應(yīng)食品生產(chǎn)廠商大批量生產(chǎn)和降低人力成本的需求，在國(guó)內(nèi)率先推出的系統(tǒng)集成全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線。目前我們所配套的金屬檢測(cè)是德國(guó)雙仕的金檢機(jī)、檢重秤是瑞士托利多的產(chǎn)品、貼標(biāo)機(jī)為美國(guó)偉迪捷的產(chǎn)品，以上配套設(shè)備在運(yùn)行速度及自動(dòng)化程度及穩(wěn)定性上都有突出的表現(xiàn)，可以大大節(jié)省包裝環(huán)節(jié)的人力、物力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)時(shí)間，從而給食品企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)利益。
