一、本套生產線由三大設備組成：蒸汽殺菌段+冷卻段+風力干燥機
㈠ 蒸汽殺菌段
?、?采用巴氏殺菌法，利用蒸汽將水加熱，溫度由觸摸屏設定，水溫可在85～98℃范圍調節(jié)，當殺菌機溫度偏離設定值±1℃時，分辨率為0.1PLC輸出信號經電氣箱開閉蒸汽調節(jié)閥，保證殺菌機槽內溫度不超過設定值的±1℃。即能起到殺菌效果，又能保證蛋白質不在較大溫差范圍內波動而變性及食品原有的營養(yǎng)成分。
?、?輸送網帶：采用不銹鋼編織網帶。
⑶ 采用不銹鋼槽體，槽體底部采用不銹鋼調節(jié)腳，以便調整設備安裝高度。
?、炔捎醚h(huán)泵使水溫均勻，循環(huán)泵采用上海凱泉名牌產品。
㈡ 冷卻段
?、?蒸發(fā)器為二次殺菌機冷卻段的冷卻盤管,通過直接蒸發(fā)的工藝冷卻冷卻水槽地水進行直接接觸冷卻；肉制品冷卻后的中心溫度不高于12℃；冷卻水可有以下方法提供，在冷卻槽一側增加一組盤管式蒸發(fā)器，通過對蒸發(fā)器制冷而直接提供冷水，并通過循環(huán)水泵不斷進行循環(huán)冷卻，循環(huán)泵采用上海凱泉名牌產品。
⑵ 輸送網帶：采用不銹鋼編織網帶。
?、?采用不銹鋼槽體，槽體底部采用不銹鋼調節(jié)腳，以便調整設備安裝高度。
?、壤鋮s機出口處設有1組吹干風機。
㈢ 風干機
?、?肉制品從冷卻槽中出來，送入風干機的水平輸送網帶上，網帶的制作要求同殺菌、冷卻網帶一樣；進料前端加高壓離心風機，吹干采用蒸汽加熱，通過庫內循環(huán)，從而把物料表面的水分蒸發(fā)掉；出來的物料進行冷卻,使物料表面溫度降至工藝要求的溫度，然后進行包裝。
注：
1.以上三部分采用獨立控制網帶運行速度，以便根據生產實際情況進行合理調節(jié)，達到實際生產需要。
2. 減速電機均采用鋁合金外殼。
3.軸承座水上為塑鋼外殼，水下為不銹鋼。
4.生產線鏈輪全部為不銹鋼。
二、提供外形尺寸、外配管子尺寸大小（制冷機組為氟利昂機組，機組、管道連接及閥門由用戶自行提供或由供方總承包）
