一、產(chǎn)品用途：
    容器滅菌清洗機廣泛應用于周轉(zhuǎn)筐、箱、盤、托盤、烘焙模具、肉制品模具等食品周轉(zhuǎn)容器具的清洗與滅菌，清洗后容器具菌落數(shù)小于10，保障食品周轉(zhuǎn)容器具衛(wèi)生安全，做好食品安全的最后道防線。

二、產(chǎn)品原理：
    容器在隧道內(nèi)隨導軌行進，先后經(jīng)歷預洗、主洗、漂洗、凈洗四個步驟。預洗為高溫、高壓、大流量清洗，用于滅菌和軟化頑固附著物；主洗為高溫、高壓、無死角清洗，用于深度滅菌和強力去污；漂洗為高溫、高壓、噴淋式清洗，用于漂去浮沫與污水；凈洗為常溫、高壓、噴淋式清洗，用于凈水清洗以及為容器降溫。

三、產(chǎn)品優(yōu)勢：

    1、360度無死角清洗。

    2、底部噴嘴，擺動設計。

    3、合理管路布局，多噴嘴設計。

    4、噴嘴多角度可調(diào)，滿足不同尺寸周轉(zhuǎn)箱清洗需求。

    5、巴氏滅菌，細菌菌落總數(shù)小于10。

    6、高溫水清洗滅菌，國內(nèi)首創(chuàng)無化學清洗劑實現(xiàn)滅菌，排放0污染。

    7、蒸汽加熱系統(tǒng)，采取蒸汽直通加熱模式，改變電加熱模式，能耗高，故障率高等一些列問題，清洗效率高，節(jié)省成本，縮減人工及管理成本，清洗效率，清洗效果可控。

    8、大批量清洗，智能化控制。

    9、觸屏控制清洗速度，加熱溫度。

    10、實時顯示運行狀態(tài)，操作簡單。

    11、四道清洗工序，清洗更徹底。

    12、整機可輕松拆卸，整機管路拆卸清洗方便，專有噴嘴，清洗傳輸軌道，整機滅菌工藝設計，設備邊角光滑設計，管路內(nèi)外無縫焊接，光滑打磨，無細菌殘留。