4 分類
式中：
4.1 花色面米制品。
4.2 裹面制品。
4.3 調味水產(chǎn)制品。
4.4 肉糜類制品。
4.5 菜肴制品。
4.6 湯料制品。
4.7 其他。
5 原料和輔料
5.1 谷物、豆類和薯類
應符合GB 2715的規(guī)定。
5.2 畜禽肉
應符合GB 2707和GB 16869的規(guī)定。
5.3 食用植物油
應符合GB 2716的規(guī)定。
5.4 蛋與蛋制品
應符合GB 2748和GB 2749的規(guī)定。
5.5 動物性水產(chǎn)品
應符合GB 2733的規(guī)定。
5.6 生產(chǎn)用水
應符合GB 5749的規(guī)定。
5.7 食用菌
應符合GB 7096的規(guī)定。
5.8 其他原輔料
應符合相關產(chǎn)品的國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。
5.9 食品添加劑
應符合相關國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。
6 技術要求
6.1 感官要求
應符合表1的規(guī)定。
表1 感官要求
| 項目 | 要求 | |||||
| 花色面米制品 | 裹面制品 | 調味水產(chǎn)制品 | 肉糜類制品 | 菜肴制品 | 湯料制品 | |
| 形態(tài) | 具有該產(chǎn)品應有的形態(tài) | 無變形，表面無脫落，裹面均勻 | 具有該產(chǎn)品應有的形態(tài) | 無松散，具有該產(chǎn)品應有的形態(tài) | 具有該產(chǎn)品應有的形態(tài) | |
| 色澤 | 具有該產(chǎn)品應有的色澤 | |||||
| 組織結構 | 符合該類產(chǎn)品的組織要求 | |||||
| 滋氣味 | 具有該產(chǎn)品特有的滋氣味 | |||||
| 雜質 | 無正常視力可見外來雜質 | |||||
6.2 理化指標
過氧化值應符合GB 19295規(guī)定的限量指標。
6.3 衛(wèi)生指標
6.3.1 污染物限量
砷、鉛、汞、鎘應符合GB 2762規(guī)定的限量指標（以主要配伍原料作為判斷依據(jù)，水除外）。
用燒烤或煙熏工藝生產(chǎn)的速凍調制食品中的苯并（a）芘應符合GB 2762規(guī)定的限量指標。
6.3.2 微生物限量
應符合GB 19295生制品或熟制品規(guī)定的限量指標。
6.4 食品添加劑
使用范圍和使用量應符合GB 2760的規(guī)定。
6.5 凈含量
應符合《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定。
7 加工管理
應符合GB/T 25007和SB/T 10699—2012的規(guī)定要求。
8 檢驗方法
8.1 感官指標
在正常光線下用目測和鼻嗅。
8.2 產(chǎn)品溫度
參見附錄A規(guī)定的方法測定。
8.3 過氧化值
按GB 19295規(guī)定的方法測定。
8.4 污染物
砷、鉛、汞、鎘和苯并（a）芘按GB 2762中規(guī)定的方法測定。
8.5 微生物
按GB 19295規(guī)定的方法測定。
8.6 凈含量負偏差
應執(zhí)行JJF 1070的規(guī)定。
9 判定規(guī)則
9.1 組批和抽樣
9.1.1 組批
同一批投料，同一班次，同一規(guī)格為一批。
9.1.2 抽樣
隨機均勻抽取，每次抽樣數(shù)量不少于2 Kg。
9.2 出廠檢驗
9.2.1 每批產(chǎn)品出廠，應經(jīng)質量檢驗部門檢驗，檢驗合格方能出廠。
9.2.2 出廠檢驗項目：感官要求，凈含量，過氧化值，熟制品還應檢驗微生物項目中的菌落總數(shù)和大腸菌群。
9.3 型式檢驗
9.3.1 正常生產(chǎn)時每6個月進行一次型式檢驗，有下列情況之一時，應進行型式檢驗：
a）新產(chǎn)品試制鑒定時；
b）原料、生產(chǎn)工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質量時；
c）產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復生產(chǎn)時；
d）出廠檢驗結果與上一次型式檢驗結果有較大差異時；
e）國家質量監(jiān)督機構提出要求時。
9.3.2 型式檢驗項目為第6章的全部項目。
9.4 判定
9.4.1 出廠檢驗的判定和復驗
9.4.1.1 出廠檢驗項目符合本標準規(guī)定，判為合格品。
9.4.1.2 出廠檢驗項目中有1項（微生物項目中的菌落總數(shù)和大腸菌群除外）不符合本標準規(guī)定，可以加倍抽樣復驗，復驗后仍有1項或1項以上不符合本標準規(guī)定，判該批產(chǎn)品為不合格品。
9.4.1.3 規(guī)定的微生物項目中有1項不符合本標準的規(guī)定，則判為不合格品，不應復檢。
9.4.2 型式檢驗的判定和復檢
9.4.2.1 型式檢驗項目全部符合本標準規(guī)定判為合格品。
9.4.2.2 型式檢驗項目中不超過3項（含3項，微生物項目除外）不符合本標準規(guī)定，可以加倍抽樣復驗，復驗后仍有1項或1項以上不符合本標準規(guī)定，判該批產(chǎn)品為不合格品。型式檢驗項目超過3項不符合本標準規(guī)定，判該批產(chǎn)品為不合格品，不應復驗。
9.4.2.3 微生物項目中有1項不符合本標準規(guī)定，判該批產(chǎn)品為不合格品，不應復驗。
10 標簽、標志、包裝、運輸和貯存
10.1 標簽、標志
10.1.1 速凍預包裝產(chǎn)品應符合GB 7718和GB 28050的規(guī)定，并注明產(chǎn)品類別和生制品或熟制品。包裝運輸標志應符合GB/T 191的規(guī)定。
10.1.2 每類產(chǎn)品命名時，其主料占產(chǎn)品凈含量分數(shù)參見附錄B。
10.2 包裝
10.2.1 包裝材料應符合相關國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。
10.2.2 單件包裝應完整，封口嚴密，無破損。包裝箱應牢固，完整，外表清潔。
10.3 運輸
10.3.1 運輸車輛應保持清潔，裝運速凍調制食品前，應將廂體溫度降至<10℃，運輸期間，車輛溫度應保持<—15℃。
10.3.2 產(chǎn)品不應與有毒、有污染的物品混運。
10.3.3 搬運產(chǎn)品不應摔仍、撞擊和擠壓。
10.4 貯存
10.4.1 產(chǎn)品應貯存在≤—18℃的冷庫。
10.4.2 產(chǎn)品不能與有毒、有污染的物品混貯。
10.4.3 產(chǎn)品應使用垛墊堆碼，離地、離墻應大于10cm。
11 銷售
產(chǎn)品應在≤—15℃低溫陳列柜內帶預包裝銷售。
12 召回
應按《食品召回管理規(guī)定》執(zhí)行。
附錄A
?。ㄙY料性附錄）
測定速凍食品溫度的方法
A.1 目的
A.1.1 用相應的儀表測得被測處的準確溫度；選擇一些有代表性的測量部位，測得本批產(chǎn)品的平均溫度，以及其內部溫度變化的情況。
A.1.2 測量產(chǎn)品的溫度：
a）測量產(chǎn)品內部的溫度；
b）測量產(chǎn)品的表面溫度。
A.2 溫度測量儀器的要求
a）儀器的“半值期”不應超過0.5min；
b）儀器在—30℃～30℃范圍內的精確度要求在±0.5℃以內；
c）儀器對0.5℃的變化有反應；
d）測量值的精確度應不受環(huán)境溫度的影響；
e）儀器的刻度標記應小于1℃，并能讀出0.5℃；
f）測量儀器的敏感元件的結構應能保證與產(chǎn)品有良好的熱接觸；
g）電器部分應防潮。
A.3 測量溫度的儀器
A.3.1 玻璃管溫度表的要求
a）總長度應為25cm；
b）測量產(chǎn)品內部溫度時用圓徑尖頭；測量產(chǎn)品表面溫度時用橢圓的；
c）用酒精溫度表。
A.3.2 圓盤溫度計的要求
a）敏感元件的總長度應為15cm；
b）測量產(chǎn)品內部溫度時用不銹鋼制作呈尖頭狀；測量產(chǎn)品表面溫度時采取平頭狀（厚度不大于0.5cm）；
c）表盤用塑料膜密封。
A.3.3 電阻（或熱電偶）溫度計
A.3.3.1 使用電阻（或熱電偶）作敏感元件。
A.3.3.2 探針的總長度應為15cm左右。
A.3.3.3 敏感元件的要求：
a）用不銹鋼制作敏感元件——探針式或探片式；
b）采用帶有補償電阻的導線。
A.3.4 產(chǎn)品中打洞的器件
應使用易清洗的尖頭金屬器件，如探針、鉆等。
A.4 產(chǎn)品內部溫度的測量
A.4.1 由直接測量產(chǎn)品內的溫度取得。
A.4.2 產(chǎn)品內部溫度應在其最大表面中心下面2.5cm處測量。當產(chǎn)品（或包裝產(chǎn)品）有一邊的厚度小于5cm時，測量點應處于此厚度的中間。
A.4.3 打洞：
所測產(chǎn)品（或包裝）用經(jīng)過預冷的探針或鉆打孔，孔洞的深度最少要有2.5cm，孔徑大小應以能插入探針為宜。
A.4.4 預冷：
a）任選一“預冷包裹”（簡稱“包裹”）用來預冷探針或手鉆和敏感元件。不應把熱的探針、手鉆或敏感元件插到要測試的產(chǎn)品中；
b）應把敏感元件插在“包裹”的中心停留3min。在準備放入要測試的產(chǎn)品之前，不得把敏感元件從“包裹”里拔出；
c）若產(chǎn)品與“包裹”彼此有良好的接觸，則可把敏感元件放在產(chǎn)品與“包裹”之間進行預冷。
A.4.5 測量產(chǎn)品內部溫度：
a）敏感元件應從“包裹”中拔出后應立即插入要測試的產(chǎn)品內；
b）敏感元件應插入到被測產(chǎn)品的中心；
c）待溫度穩(wěn)定后記錄此時的溫度值；
d）測完產(chǎn)品溫度后的敏感元件應放回“包裹”中，以備再用。
A.5 產(chǎn)品表面溫度的測量
a）按4.4規(guī)定，預冷敏感元件；
b）對于大箱內的產(chǎn)品，用剪刀割開箱子的一邊，把敏感元件插到箱內第一層和第二層產(chǎn)品之間，使其與敏感元件有良好的接觸；
c）在測量箱內上邊產(chǎn)品的表面溫度時，要保證敏感元件與產(chǎn)品表面有良好的接觸；
d）待溫度穩(wěn)定后，記錄被測產(chǎn)品的溫度值；
e）檢查多箱產(chǎn)品時，要待下一個被測箱子準備妥后方能把敏感元件從被測試的箱子內拔出；
f）產(chǎn)品放在低溫陳列柜內，也應按本條“a）”～“e）”的步驟進行。
A.6 取樣
A.6.1 測量產(chǎn)品的選取
要參考產(chǎn)品過去的檢查記錄，考慮被取樣品測試所得的結果有代表性。
A.6.2 冷庫內
若貨箱是緊密地堆在一起時，則應測量最外邊的貨箱內靠外側的貨包和本批貨物中心貨箱的內部溫度值，分別被稱為本批產(chǎn)品的外部溫度和中心溫度。兩者的差異視為本批貨物的溫度梯度，要進行多次測量，以記錄本批貨物溫度狀況的可靠數(shù)據(jù)。
A.6.3 冷藏車或冷藏集裝箱內
a）運輸中要測量靠近所有門洞邊上產(chǎn)品的上部和下部溫度；
b）卸貨時要測量靠近所有門洞邊上產(chǎn)品的上部和下部溫度；后角處產(chǎn)品的上部（盡可能離冷卻設備最遠處）溫度；貨堆的中心溫度；貨堆上部表面的中心（盡可能離冷卻設備最遠處）溫度；貨堆上部表面的邊角（盡可能離冷卻設備最遠處）溫度。其他要進行測量溫度的點，有檢查負責人決定。
A.6.4 低溫陳列柜內
最少要從柜的最上層、柜的中部和柜的下部各測試一包。測溫時，低溫陳列柜在除霜，應在檢測記錄中注明。
附錄B
?。ㄙY料性附錄）
各類速凍調制食品主料含量
B.1 各類速凍調制食品的命名應參照表B.1的規(guī)定
表B.1 各類速凍調制食品主料含量表
| 類別 | 主料 | 占產(chǎn)品凈含量分數(shù)/% |
| 花色米面制品 | 花色物料 ≥ | 10 |
| 裹面制品 | 芯料 ≥ | 50 |
| 調味水產(chǎn)制品 | 魚肉 ≥ | 10 |
| 蝦肉 ≥ | 10 | |
| 蟹肉 ≥ | 8 | |
| 其他 ≥ | 8 | |
| 肉糜類制品 | 豬肉、雞肉 ≥ | 10 |
| 牛肉、羊肉 ≥ | 8 | |
| 其他 ≥ | 8 | |
| 菜肴制品 | 物料 ≥ | 20 |
| 類似蛋餃產(chǎn)品內餡 ≥ | 30 | |
| 類似魚餃產(chǎn)品內餡 ≥ | 50 | |
| 湯料制品 | 固形物 ≥ | 10 |
B.2 主料含量計算
主料含量計算按式（B.1）。
式中：
C——主料占產(chǎn)品凈含量分數(shù)，%；
m——從抽檢樣中分離的主料，單位為克（g）；
M——抽檢樣品的凈含量，單位為克（g）。
注：計算肉糜類制品的主料量占產(chǎn)品含量分數(shù)時，m和M應查閱產(chǎn)品生產(chǎn)的配方。
本標準由中華人民共和國商務部于2012年12月20日發(fā)布，2013年6月1日實施。
