本標(biāo)準(zhǔn)代替GB 9684—2011《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 不銹鋼制品》和GB 11333—1989《鋁制食具容器衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。
本標(biāo)準(zhǔn)與上述標(biāo)準(zhǔn)相比,主要變化如下:
——標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為“食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品接觸用金屬材料及制品”;
——修改了范圍;
——增加了術(shù)語和定義;
——增加了基本要求;
——修改了原料要求;
——修改了理化指標(biāo);
——增加了遷移試驗要求
——增加了特殊使用要求;
——修改了標(biāo)簽標(biāo)識要求。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于食品接觸用金屬材料及制品。
2 術(shù)語和定義
2.1 食品接觸用金屬材料及制品
在正常使用條件下,預(yù)期或已經(jīng)與食品接觸的各種金屬(包括各種金屬鍍層及合金)材料及制品,以下簡稱“金屬材料及制品”。
2.2 金屬鍍層
通過鍍覆技術(shù)在各種固體材料或制品表面形成的金屬膜層。
2.3 基材
構(gòu)成金屬材料及制品基體的材料,不包括表面涂層和金屬鍍層。
3 基本要求
金屬材料及制品應(yīng)符合GB 4806.1的規(guī)定。
4 技術(shù)要求
4.1 原材料要求
4.1.1 金屬材料及制品中食品接觸面使用的金屬基材、金屬鍍層和焊接材料不應(yīng)對人體健康造成危害。
4.1.2 金屬基材和鍍層等材料成分應(yīng)與產(chǎn)品所標(biāo)識成分或牌號的相應(yīng)成分一致。
4.1.3 不銹鋼食具容器及食品生產(chǎn)經(jīng)營工具、設(shè)備的主體部分應(yīng)選用奧氏體型不銹鋼、奧氏體·鐵素體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼等不銹鋼材料;不銹鋼餐具和食品生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的鉆磨工具等的主體部分也可采用馬氏體型不銹鋼材料。
4.2 感官要求
感官要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 感官要求
項目 | 要求 |
感官 | 接觸食品的表面應(yīng)清潔,鍍層不應(yīng)開裂、剝落,焊接部分應(yīng)光潔,無氣孔、裂縫、毛刺 |
浸泡液 | 遷移試驗所得浸泡液不應(yīng)有異臭 |
4.3 理化指標(biāo)
4.3.1 與食品直接接觸的不銹鋼制品的理化指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 不銹鋼的遷移物指標(biāo)
項目 | 指標(biāo) | 檢驗方法 |
砷(As)/(mg/kg) ≤ | 0.04 | GB 31604.38—2016第二部分,或GB 31604.49—2016第二部分 |
鎘(Cd)/(mg/kg) ≤ | 0.02 | GB 31604.24,或GB 31604.49—2016第二部分 |
鉛(Pb)/(mg/kg) ≤ | 0.05 | GB 31604.34—2016第二部分,或GB 31604.49—2016第二部分 |
鉻(Cr)a/(mg/kg)≤ | 2.0 | GB 31604.25,或GB 31604.49—2016第二部分 |
鎳(Ni)/(mg/kg) ≤ | 0.5 | GB 31604.33,或GB 31604.49—2016第二部分 |
a馬氏體型不銹鋼材料及制品不檢測鉻指標(biāo)。 |
4.3.2 其他金屬材料及制品的理化指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 其他金屬材料及制品的遷移物指標(biāo)
項目 | 指標(biāo) | 檢驗方法 |
砷(As)/(mg/kg) ≤ | 0.04 | GB 31604.38—2016第二部分,或GB 31604.49—2016第二部分 |
鎘(Cd)/(mg/kg) ≤ | 0.02 | GB 31604.24,或GB 31604.49—2016第二部分 |
鉛(Pb)/(mg/kg) ≤ | 0.2 | GB 31604.34—2016第二部分,或GB 31604.49—2016第二部分 |
5 其他
5.1 遷移試驗
遷移試驗應(yīng)按GB 31604.1和GB 5009.156的規(guī)定執(zhí)行,附錄A中有遷移試驗特殊要求的除外。
5.2 特殊使用要求
5.2.1 金屬材料和制品(鍍錫薄板容器除外)中,食品接觸面未覆有機(jī)涂層的鋁和鋁合金、銅和銅合金,以及金屬鍍層不得接觸酸性食品。
5.2.2 未覆有機(jī)涂層的鐵基材料和低合金鋼制品不得長時間接觸酸性食品。
5.3 標(biāo)簽標(biāo)識
5.3.1 標(biāo)簽標(biāo)識應(yīng)符合GB 4806.1的規(guī)定。
5.3.2 金屬基材應(yīng)明確標(biāo)示其材料類型及材料成分,或以我國標(biāo)準(zhǔn)牌號或統(tǒng)一數(shù)字代號表示,如“不銹鋼06Cr19Ni10”或“不銹鋼S30408”“鋁合金3004”等。
5.3.3 食品接觸面覆有金屬鍍層或有機(jī)涂層的,應(yīng)標(biāo)示鍍層或涂層材料,如“鍍鉻”“鍍鋅鎳合金”“聚四氟乙烯涂層”等。金屬鍍層不止一層時,應(yīng)按由外層到內(nèi)層順序標(biāo)出各層金屬成分,并以斜杠隔開,如“鍍鉻/鎳/銅”。
附錄A
遷移試驗特殊要求
A.1 食品模擬物
A.1.1 不銹鋼、鋁和鋁合金,采用4%乙酸溶液(體積分?jǐn)?shù))為食品模擬物。
A.1.2 無涂層鐵制煎炒鍋采用1g/L檸檬酸溶液為食品模擬物。
A.1.3 其他金屬材料及制品,根據(jù)所接觸的食品類型,按照表A.1選擇食品模擬物。
表A.1 食品類別與食品模擬物
食品類別 | 食品模擬物 |
不含酒精的水性食品(pH≥5) | 人造自來水 |
酸性食品(pH<5) | 5g/L檸檬酸溶液 |
含酒精食品 | 人造自來水 |
油脂及表面含油脂食品 | 人造自來水 |
A.2 遷移試驗條件
A.2.1 不銹鋼、鋁和鋁合金材料及制品按照表A.2選擇遷移試驗條件。
表A.2 不銹鋼、鋁和鋁合金材料及制品的遷移試驗條件
材料及制品類別 | 遷移試驗條件 |
不銹鋼材料及制品 | 煮沸30min,室溫放置24h |
鋁和鋁合金材料及制品(食具除外) | 煮沸30min,室溫放置24h |
鋁和鋁合金食具 | 煮沸的食品模擬物與樣品接觸后,室溫放置24h |
A.2.2 其他金屬材料及制品按照表A.3選擇遷移試驗條件。
表A.3 其他金屬材料及制品的遷移試驗條件
預(yù)期用途 | 遷移試驗條件 |
室溫或室溫以下、3d以上接觸食品(包括不超過2h的高溫殺菌處理,室溫或室溫以下、30d以上的貯存) | 40℃,10d |
室溫或室溫以下、3d或3d以下接觸食品 | 40℃,試驗時間按GB 31604.1—2015表3的規(guī)定選擇 |
室溫或室溫以下、3d或3d以下接觸食品,偶爾接觸熱食品 | 70℃,試驗時間按GB 31604.1—2015表3的規(guī)定選擇 |
熱灌裝,隨后在室溫下、24h或24h以下貯存 | 70℃,2h,隨后40℃,24h |
蒸煮、煎炒、烘烤等高溫接觸(無涂層鐵制煎炒鍋除外) | 沸騰溫度,2h |
無涂層鐵制煎炒鍋 | 沸騰溫度,1h |
電熱食品加工設(shè)備及其他處理食品用電器 | 根據(jù)產(chǎn)品使用說明書標(biāo)示或生產(chǎn)經(jīng)營中預(yù)期使用的最長時間和最高溫度,按GB 31604.1—2015表3和表4的規(guī)定分別選擇試驗時間和溫度,但試驗溫度最高不超過100℃ |
A.3 其他要求
A.3.1 對于電熱食品加工設(shè)備等產(chǎn)品,如果產(chǎn)品說明書標(biāo)示了額定容積,應(yīng)取最小額定容積及其對應(yīng)的接觸面積作為食品模擬物體積與樣品接觸面積之比。
A.3.2 如產(chǎn)品本身帶有適配封蓋,可按照正常使用時的封蓋狀況進(jìn)行試驗。
A.3.3 當(dāng)需要對鍍錫或鍍鉻薄板容器進(jìn)行食品模擬物的遷移試驗時,應(yīng)盡可能模擬容器正常使用時的密封狀態(tài),防止空氣進(jìn)入容器內(nèi)??刹捎脤嶋H用戶密封好的空罐,在灌蓋中央鉆一小孔(孔徑應(yīng)盡可能?。?,用潔凈的注射針筒或其他適合的器具,將已加熱至試驗溫度的食品模擬物經(jīng)此小孔注入罐內(nèi),直至注滿。用封口膜或合適的惰性塞子密封孔口,防止空氣進(jìn)入罐內(nèi)。按照選定的條件進(jìn)行遷移試驗,達(dá)到規(guī)定試驗時間后,晃動罐體使罐內(nèi)溶液混合均勻,打開罐蓋,立即將溶液倒入潔凈的玻璃或塑料容器中,用適量硝酸使溶液酸化后進(jìn)行標(biāo)物的分析。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國國家衛(wèi)生和計劃生育委員會于2016年10月19日發(fā)布,2017年4月19日實施。