前言
本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標準由機械工業(yè)食品機械標準化技術(shù)委員會（CMIF/TC14）歸口。
本標準起草單位：中國食品和包裝機械工業(yè)協(xié)會肉類加工機械專業(yè)委員會、中國包裝和食品機械有限公司、濟南好為爾機械有限公司、河南大用實業(yè)有限公司、三統(tǒng)萬福（青島）食品有限公司。
本標準主要起草人：吳建國、王國扣、李剛、張峰、王璟、石亮、趙光焰。
本標準為首次發(fā)布。
1 范圍
本標準規(guī)定了上粉機的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于食品預(yù)上粉及最終上粉的上粉機。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB 2894 安全標志及其使用導(dǎo)則
GB/T 3768 聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法
GB/T 4806.1 食品用橡膠制品衛(wèi)生標準
GB/T 5048 防潮包裝
GB 5226.1—2008 機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件
GB/T 7311 包裝機械分類與型號編制方法
GB/T 13306 標牌
GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB 15179 食品機械潤滑脂
GB 16798 食品機械安全衛(wèi)生
GB 19891 機械安全 機械設(shè)計的衛(wèi)生要求
SB/T 222 食品機械通用技術(shù)條件 基本技術(shù)要求
SB/T 223 食品機械通用技術(shù)條件 機械加工技術(shù)要求
SB/T 224 食品機械通用技術(shù)條件 裝配技術(shù)要求
SB/T 226 食品機械通用技術(shù)條件 焊接、鉚接件技術(shù)要求
SB/T 227 食品機械通用技術(shù)條件 電氣裝置技術(shù)要求
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1 上粉機
用于肉類、水產(chǎn)類、果蔬類等食品涂裹上粉的機器。
3.2 網(wǎng)帶寬度
主輸送網(wǎng)帶的最大寬度。
3.3 輸送速度
主輸送網(wǎng)帶的線速度。
3.4 輸入、輸出高度
物料進口和出口距地面的高度
3.5 物料高度
物料進口、出口通道間所有可調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整到極限位置時能夠通過物料的最大高度。
4 產(chǎn)品分類
4.1 型號
上粉機型號編制形式應(yīng)考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征，產(chǎn)品名稱代號應(yīng)符合GB/T 7311的規(guī)定。 其中產(chǎn)品主要名稱代號用上粉機拼音字母縮寫（大寫）“SFJ”居首表達。其型號編制形式如下：
4.2 基本參數(shù)
上粉機的基本參數(shù)應(yīng)符合表1中的規(guī)定。
表1 上粉機基本參數(shù)
| 名 稱 | 參 數(shù) | 名 稱 | 參 數(shù) |
| 網(wǎng)帶寬度 mm | 200、400、600、… | 輸入、輸出高度 mm | 1050±50 |
| 輸送速度 m/min | 3～15 | 物料高度 mm | ≤60 |
| 速度調(diào)節(jié) | 無極變速 | 正常工作噪聲 ｄB(A) | ≤85 |
5 技術(shù)要求
5.1 一般要求
5.1.1 上粉機應(yīng)符合本標準的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。
5.1.2 上粉機材料的選擇和結(jié)構(gòu)的安全衛(wèi)生應(yīng)符合GB/T 4806.1、GB 16798和GB 19891的規(guī)定。
5.1.3 上粉機基本技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T 222的規(guī)定，具有足夠的強度、剛度及使用穩(wěn)定性。拆卸、安裝方便，便于清洗。
5.1.4 上粉機零部件應(yīng)按SB/T 223的規(guī)定制造。
5.1.5 上粉機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運動零、部件動作應(yīng)協(xié)調(diào)、準確。操作時動作靈活，無卡滯現(xiàn)象和異常聲響。
5.1.6 所用的原材料、外購配套零部件應(yīng)符合使用要求，應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書。否則應(yīng)按產(chǎn)品相關(guān)標準驗收合格后，方可投入使用。
5.1.7 焊接件技術(shù)要求應(yīng)符合下列要求：
a）上粉機箱體、料倉、網(wǎng)帶托架等食品區(qū)焊接：
1）選用的焊條或焊絲材質(zhì)應(yīng)與基體材質(zhì)一致：
2）外形應(yīng)平滑，棱角倒圓，不應(yīng)有容易殘存物料的凹陷、焊紋等死角。
b）焊接件應(yīng)美觀、可靠，不得有焊接缺陷。焊接件的焊后處理等技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T 226相關(guān)規(guī)定。
5.1.8 裝配技術(shù)應(yīng)符合下列要求：
a）上粉機裝配技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T 224的規(guī)定。
b）裝配前，所有零部件必須清除表面的毛刺、切屑、油污等。箱體、料倉內(nèi)應(yīng)清除干凈。
c）控制上下粉用量的擋板應(yīng)調(diào)節(jié)自如，正確可靠。
d）上下風刀應(yīng)出風均勻，無漏風現(xiàn)象。
e）吸風口應(yīng)吸力強勁，環(huán)境中粉塵不得飛揚。
f）所有料倉、擋板不得有漏粉現(xiàn)象。
g）壓輥轉(zhuǎn)動靈活，配重調(diào)節(jié)正確可靠。
5.1.9 上粉機上粉工藝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
a）上粉機下層粉厚度應(yīng)能達到10mm～15mm；上層粉下落量應(yīng)可調(diào)節(jié)，分布均勻，不得有斷流現(xiàn)象。
b）食品表面上的粉應(yīng)覆蓋均勻，壓實：浮粉應(yīng)能被振動、吹干凈。
5.1.10 上粉機正常工作噪聲應(yīng)≤85ｄB(A)。
5.2 外觀質(zhì)量
5.2.1 上粉機的外表面應(yīng)清潔、平整、光滑；不應(yīng)有明顯的機械損傷，不應(yīng)有對人體造成傷害的尖角及棱邊。
5.2.2 上粉機與食品直接接觸的零部件表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有衛(wèi)生死角，便于清洗。
5.3 電氣安全
5.3.1 電路控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠、動作準確，各電器線路接頭應(yīng)連接牢固并加以編號，操作按鈕應(yīng)可靠，并有急停按鈕，指示燈顯示應(yīng)正常，上粉機的導(dǎo)線不應(yīng)裸露。電氣裝置中的指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合GB 5226.1的規(guī)定。
5.3.2 安全性能還應(yīng)符合下列要求：
a）接地：上粉機應(yīng)有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標志，接地電阻應(yīng)符合SB/T 227的要求。
b）絕緣電阻：動力電路導(dǎo)線和保護接地電路間施加500Vｄ.c.時測得的絕緣電阻應(yīng)不小于1ＭΩ。
c）耐壓強度：最大試驗電壓1000V應(yīng)施加在動力電路導(dǎo)線和保護聯(lián)結(jié)電路之間近似1s的時間。未出現(xiàn)擊穿、放電現(xiàn)象。
5.3.3 電氣部件應(yīng)有安全防水措施，電器箱經(jīng)淋雨試驗后電氣絕緣性能仍能滿足5.3.2的要求。
5.4 安全衛(wèi)生
5.4.1 上粉機的安全防護應(yīng)符合GB 16798的規(guī)定。
5.4.2 上粉機應(yīng)有清晰的安全警示標志，安全標志應(yīng)符合GB 2894的規(guī)定。標志應(yīng)張貼在上粉機的醒目處。
5.4.3 對易脫落的零部件應(yīng)有防松裝置，各零件及螺栓、螺母等緊固件應(yīng)可靠固定，不應(yīng)出現(xiàn)零部件脫落。
5.4.4 上粉機所用電機外殼防護等級不得低于IP55，操作盤防護等級不低于IP65的要求，操作盤應(yīng)采用安全電壓控制。
5.4.5 上粉機出現(xiàn)異常狀況時應(yīng)能報警且停止運行，排除故障后方能開機。
5.4.6 上粉機結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生性應(yīng)符合下列要求：
a）上粉機結(jié)構(gòu)、箱體、料倉、連接部分不得有滯留食品的凹陷及死角。
b）食品區(qū)域應(yīng)與外界隔離，應(yīng)有防護措施；外部零部件伸入食品區(qū)域處應(yīng)設(shè)置可靠的密封，以免食品受到污染。
5.4.7 上粉機結(jié)構(gòu)的可洗凈性應(yīng)符合下列要求：
a）食品區(qū)域開啟方便，零部件應(yīng)易于裝卸；不可拆卸的零部件應(yīng)易于清洗，并能達到良好的清洗效果。
b）上粉機料倉、箱體、網(wǎng)帶托架（板）等食品區(qū)域不應(yīng)存有死角。其他要求應(yīng)符合GB 16798的規(guī)定。
5.5 上粉機的潤滑
上粉機的運動零部件應(yīng)盡量采用自潤滑工程材料。需用潤滑脂潤滑時，應(yīng)選用GB 15179規(guī)定的食品機械潤滑脂。
6 試驗方法
6.1 試驗條件
6.1.1 試驗環(huán)境溫度為5℃～40℃；環(huán)境相對濕度為≤85﹪。
6.1.2 面粉含水量≤20﹪。
6.2 外觀質(zhì)量檢查
6.2.1 用手感和目測檢查上粉機外觀質(zhì)量，應(yīng)符合5.2的規(guī)定。
6.2.2 檢查網(wǎng)帶寬度、物料通道高度等技術(shù)參數(shù)，并進行技術(shù)文件檢查。
6.3 材質(zhì)檢查
檢查材質(zhì)報告及質(zhì)量合格證明書，應(yīng)符合5.1.6的規(guī)定。
6.4 空運轉(zhuǎn)試驗
6.4.1 每臺上粉機裝配完成后，機械部分均應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于30 min，
檢查上粉機性能應(yīng)符合5.1.5的規(guī)定。
6.4.2 上粉機空運轉(zhuǎn)時，將電動機轉(zhuǎn)速調(diào)至最大值，用測速儀測量網(wǎng)帶速度不小15m/min。
6.5 電氣安全試驗
6.1.1 接地裝置測量
按SB/T 227的規(guī)定測量其接地裝置，應(yīng)符合本標準5.3.2a）的規(guī)定。
6.1.2 絕緣電阻測量
用絕緣電阻表（兆歐表）按GB 5226.1的規(guī)定測量絕緣電阻，應(yīng)符合本標準5.3.2b）的規(guī)定。
6.5.3 耐壓強度試驗
用耐壓測試儀按GB 5226.1—2008中18.4的規(guī)定做耐壓試驗，應(yīng)符合本標準5.3.2c）的規(guī)定。
6.6 負載試驗
足量面粉在上粉機中循環(huán)30 min以上，應(yīng)符合5.1.8中C）、ｄ）、e）、f）、g）的規(guī)定。
6.7 上粉工藝試驗
肉餅、魚蝦類水產(chǎn)品或各種蔬菜等上粉后，上粉質(zhì)量應(yīng)符合5.1.9b）的規(guī)定。
6.8 工作噪聲試驗
在連續(xù)工作過程中，上粉機的工作噪聲按GB/T 3768 規(guī)定的方法進行測量，其噪聲值應(yīng)≤85ｄB（A）。
6.9 安全防護檢查
檢查各安全防護和安全裝置，其安全性能應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
6.10 衛(wèi)生檢查
負載試驗后的上粉機，應(yīng)及時清洗。檢驗上粉機的衛(wèi)生性和可洗凈性，應(yīng)符合5.4.6和5.4.7的規(guī)定。
7 檢驗規(guī)則
7.1 總則
上粉機應(yīng)經(jīng)過制造廠檢驗部門檢驗合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。
7.2 檢驗分類
產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
7.3 出廠檢驗
每臺上粉機均應(yīng)進行出廠檢驗，檢驗項目為外觀、標牌、技術(shù)文件、空運轉(zhuǎn)性能、電氣安全和安全防護。
7.4 型式檢驗
7.4.1 有下列情況之一，應(yīng)進行型式檢驗：
——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
——停產(chǎn)一年以上再投產(chǎn)時；
——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；
——國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗的要求時；
——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；
——正常生產(chǎn)時間滿兩年時。
7.4.2 抽樣及判定規(guī)則：
從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，每次抽樣2臺。檢驗項目為本標準要求中的全部項目，全部項目合格則判定型式檢驗合格；如有不合格項，應(yīng)加倍抽樣，對不合格項進行復(fù)檢，復(fù)檢再不合格，則型式檢驗不合格，其中安全性能不允許復(fù)檢。
8 標志、包裝、運輸和貯存
8.1 標志
標牌應(yīng)固定在上粉機的明顯位置，標牌的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。除標示安全警示外，還應(yīng)標示下列內(nèi)容：
——制造企業(yè)名稱或商標；
——產(chǎn)品名稱、型號；
——主要技術(shù)參數(shù)；
——產(chǎn)品執(zhí)行標準號；
——制造日期、出廠編號。
8.2 包裝
8.2.1 上粉機的包裝應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定。
8.2.2 上粉機外包裝上除有8.1規(guī)定的標志外，還應(yīng)標注有小心輕放、向上、防潮等儲運標志，并符合GB/T 191的規(guī)定。
8.2.3 上粉機應(yīng)罩上塑料薄膜后裝入包裝箱內(nèi)，上粉機及附件在箱內(nèi)應(yīng)牢固固定，符合運輸裝卸的要求。
8.2.4 包裝箱應(yīng)有可靠的防潮、防雨措施，并符合GB/T 5048的規(guī)定。
8.2.5 包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、必要的隨機備件及工具。
8.3 運輸
8.3.1 運輸時應(yīng)小心輕放，嚴禁雨淋。
8.3.2 搬運時嚴禁碰撞，不應(yīng)損壞產(chǎn)品。
8.3.3 按包裝箱上指定朝向置于運輸工具上。
8.4 貯存
8.4.1 上粉機應(yīng)貯存在通風、清潔、陰涼、干燥的場所，遠離熱源和污染源，嚴禁與有害物品混放。
8.4.2 在正常儲運條件下，自出廠之日起應(yīng)保證上粉機在12個月內(nèi)不致因包裝不良引起銹蝕、霉損等。
本標準由中華人民共和國工業(yè)和信息化部于2013年12月31日發(fā)布，2014年7月1日實施。
