前言
本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標準由機械工業(yè)食品機械標準化技術委員會（CMIF/TC14）歸口。
本標準起草單位：濟寧興隆食品機械制造有限公司、中國包裝和食品機械有限公司、中國食品和包裝機械工業(yè)協(xié)會肉類加工機械專業(yè)委員會、中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院。
本標準主要起草人：王向宏、王國扣、吳建國、周偉生、李虓、趙有斌、韓清華。
本標準為首次發(fā)布。
1 范圍
本標準規(guī)定了豬頭刨毛機的術語和定義、型號與基本參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于將浸燙后的豬頭進行刨毛的豬頭刨毛機（以下簡稱刨毛機）。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB 2894 安全標志及其使用導則
GB/T 3768 聲學 聲壓法測定噪聲源 聲功率級 反射面上方采用包絡測量表面的簡易法
GB 4208 外殼防護等級（IP代碼）
GB/T 5048 防潮包裝
GB 5226.1 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件
GB/T 7311 包裝機械分類與型號編制方法
GB/T 13306 標牌
GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術條件
GB 15179 食品機械潤滑脂
GB 16798 食品機械安全衛(wèi)生
GB 19891 機械安全 機械設計的衛(wèi)生要求
JB 7233 包裝機械 安全要求
SB/T 222 食品機械通用技術條件 基本技術要求
SB/T 223 食品機械通用技術條件 機械加工技術要求
SB/T 224 食品機械通用技術條件 裝配技術要求
SB/T 226 食品機械通用技術條件 焊接、鉚接件技術要求
SB/T 229 食品機械通用技術條件 產(chǎn)品包裝技術要求
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1 生產(chǎn)能力
在單位時間內(nèi)，刨毛機將浸燙好的豬頭刨毛成合格豬頭的數(shù)量，單位為個每小時（個/ｈ）。
3.2 刨毛率
豬頭上去除豬毛部分的表面積占總表面積的百分比。
3.3 損傷率
由于刨毛機原因造成損傷（每個豬頭大于兩處，每處大于1cm?并見脂肪）的豬頭數(shù)量占刨毛豬總數(shù)的百分比。
3.4 平均無故障工作時間 MTBF
刨毛機相鄰兩次故障之間的平均工作時間，即刨毛機在總的使用階段累計工作時間與故障數(shù)的比值，單位為小時（h）。
3.5 故障
產(chǎn)品不能執(zhí)行預定功能的狀態(tài)（預防性維護除外）。
4 型號與基本參數(shù)
4.1 型號
刨毛機型號編制應考慮產(chǎn)品的物料特征。產(chǎn)品名稱代號應符合GB/T 7311的規(guī)定，由產(chǎn)品主要名稱代號（居首）和產(chǎn)品輔助名稱代號（居第二位）兩部分組成。其中，產(chǎn)品主要名稱代號用 “刨毛”兩漢字首拼音字母的組合“BM”表示，產(chǎn)品輔助名稱代號用“豬頭”兩漢字拼音的聲母的組合“ZHT”表示。其型號編制形式如下：
4.2 基本參數(shù)
刨毛機的基本參數(shù)見表1。
表1 刨毛機基本參數(shù)
| 名稱 | 數(shù)值 |
| 生產(chǎn)能力 個/ｈ | 300～500 |
| 刨毛率 % | ≥85 |
| 損傷率 % | ≤5 |
| 噴淋水溫度 ℃ | 40～60 |
| 水消耗量 L/ｈ | ≤2000 |
| 正常工作噪聲 dB（A） | ≤80 |
| 平均無故障工作時間 h | ≥600 |
5 技術要求
5.1 一般要求
5.1.1 刨毛機應符合本標準的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。
5.1.2 刨毛機材料的選擇和設備結(jié)構的安全衛(wèi)生應符合GB 16798和GB 19891的規(guī)定。
5.1.3 刨毛機應符合SB/T 222的規(guī)定，具有足夠的強度、剛度及使用穩(wěn)定性。
5.1.4 刨毛機的零部件按SB/T 223的規(guī)定制造。
5.1.5 刨毛機裝配技術要求應符合SB/T 224的規(guī)定，運動部件應靈活，無卡滯現(xiàn)象。
5.1.6 刨毛機焊接技術要求應符合SB/T 226的規(guī)定，焊接部位應牢固、可靠、光滑。
5.1.7 刨毛機各零部件的連接應可靠，各零部件拆卸、安裝應方便，便于清洗。
5.1.8 刨毛機各潤滑部位應潤滑可靠，不應有漏油現(xiàn)象。潤滑油應符合GB 15179的規(guī)定。
5.1.9 刨毛機應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運動零部件應動作協(xié)調(diào)、準確，操作時應動作靈活，無卡滯現(xiàn)象和異常聲響。
5.1.10 刨毛機所有的原材料、外購配套零部件應符合使用要求，應有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書；否則應按產(chǎn)品相關標準驗收合格后，方可投入使用。
5.2 外觀質(zhì)量要求
5.2.1 刨毛機外觀應整潔、光滑，不應有明顯的機械損傷和易對人體造成傷害的尖角及棱邊。
5.2.2 刨毛機涂層部位應光滑細密、色澤均勻，不應有斑點、流掛、針孔、氣泡和脫落等缺陷。
5.3 電氣安全要求
5.3.1 刨毛機電氣安全應符合GB 5226.1的規(guī)定。電路控制系統(tǒng)應安全可靠、動作準確，各電器線路接頭應連接牢固并加以編號，導線不應裸露。操作按鈕應可靠，并有急停按鈕，指示燈顯示應正常。
5.3.2 刨毛機除滿足5.3.1的規(guī)定外，其安全性能還應符合下列要求：
a）接地：刨毛機應有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標志。接地端子與接地金屬部件之間的連接應具有低電阻，其電阻值不應超過0.1Ω。
b）絕緣電阻：刨毛機動力電路導線與保護接地電路間施加500Vd.c.電壓時測得的絕緣電阻應不小于1ＭΩ。
c）耐電壓強度：刨毛機動力電路導線與保護聯(lián)結(jié)電路間施加最大試驗電壓1000V、保持近似ls時間，不應出現(xiàn)擊穿、放電現(xiàn)象。
5.4 安全防護要求
5.4.1 刨毛機的安全防護應符合JB 7233的規(guī)定。
5.4.2 刨毛機操作盤和現(xiàn)場安裝的電器元件外殼安全防護應符合GB 4208的規(guī)定，防護等級不低于IP55的要求。
5.4.3 刨毛機出現(xiàn)異常狀況時應能停止運行。
5.4.4 刨毛機上應有安全防護裝置，特別應防漏電。
5.4.5 刨毛機易脫落的零部件應有防松裝置，各零件及螺栓、螺母等緊固件應可靠固定，不應因振動而松動和脫落。
5.5 性能要求
5.5.1 刨毛機性能應符合表1的規(guī)定。
5.5.2 刨毛機應具有負載啟動能力和過載保護措施。
5.5.3 刨毛機應滿足對20kg以下質(zhì)量豬頭的刨毛要求。
5.5.4 刨毛機的刨毛輥位置應能夠在水平和垂直方向調(diào)整，以適應不同規(guī)格豬頭刨毛的需要。
6 試驗方法
6.1 試驗條件
6.1.1 試驗環(huán)境溫度為0℃～40℃；環(huán)境相對濕度≤90%。
6.1.2 海拔不超過1000m。
6.1.3 試驗物料為正常浸燙后的豬頭。
6.2 外觀質(zhì)量檢查
手感和目測檢查刨毛機外觀質(zhì)量，應符合5.2的規(guī)定。
6.3 材質(zhì)檢查
檢查刨毛機材質(zhì)報告及質(zhì)量合格證明書，應符合5.1.10的規(guī)定。
6.4 空運轉(zhuǎn)試驗
每臺刨毛機裝配完成后，均應做空運轉(zhuǎn)試驗，連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于60min，應符合5.1.9的規(guī)定。
6.5 焊接部位檢查
按SB/T 226的規(guī)定檢查刨毛機焊接部位，應符合本標準5.1.6的規(guī)定。
6.6 裝配質(zhì)量檢查
按SB/T 224的規(guī)定檢查刨毛機裝配情況，應符合本標準5.1.5的規(guī)定。
6.7 電氣安全試驗
6.7.1 接地裝置測量
用電阻表測量刨毛機接地電阻，應符合5.3.2a）的規(guī)定。
6.7.2 絕緣電阻測量
用絕緣電阻表按GB 5226.1的規(guī)定測量刨毛機絕緣電阻，應符合本標準5.3.2b）的規(guī)定。
6.7.3 耐電壓強度試驗
按GB 5226.1的規(guī)定做刨毛機耐電壓強度試驗，應符合本標準5.3.2c）的規(guī)定。
6.8 安全防護檢查
用目測檢查刨毛機的安全防護，應符合5.4的規(guī)定。
6.9 工作噪聲試驗
在連續(xù)工作過程中，刨毛機的噪聲按GB/T 3768規(guī)定的方法進行測量，其噪聲值應符合本標準表1的規(guī)定。
6.10 平均無故障工作時間試驗
刨毛機平均無故障工作時間MTBF根據(jù)試驗結(jié)果按公式（1）計算，計算結(jié)果應符合表1的規(guī)定。
MTBF＝t/Nf(t) ......................(1)
式中：
t—刨毛機的工作時間，單位為小時（h）；
Nf(t)—刨毛機在工作時間內(nèi)的故障數(shù)，單位為次。
6.11 生產(chǎn)能力檢查
在單位時間內(nèi)，測量刨毛機完成刨毛豬頭的數(shù)量，計算生產(chǎn)能力，應符合表1的規(guī)定。
6.12 性能檢查
在生產(chǎn)現(xiàn)場觀察刨毛機運行狀況，應符合5.5的規(guī)定。
6.13 刨毛率檢查
刨毛機正常工作后，計算刨毛率，應符合表1的規(guī)定。
6.14 損傷率檢查
刨毛機正常工作后，計算損傷率，應符合表1的規(guī)定。
7 檢驗規(guī)則
7.1 總則
刨毛機應經(jīng)過制造廠檢驗部門檢驗合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。
7.2 檢驗分類
產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
7.3 出廠檢驗
每臺刨毛機均應進行出廠檢驗，檢驗項目為外觀、材質(zhì)、焊接、裝配、標牌、技術文件、空運轉(zhuǎn)性能、安全防護和電氣安全。
7.4 型式檢驗
7.4.1 有下列情況之一時，刨毛機應進行型式檢驗：
—正式生產(chǎn)后，結(jié)構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；
—停產(chǎn)一年以上再投產(chǎn)；
—新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
—國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗的要求；
—出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；
—正常生產(chǎn)時間滿兩年。
7.4.2 抽樣及判定規(guī)則：從出廠檢驗合格的刨毛機中隨機抽樣，每次抽樣1臺。檢驗項目為本標準要求的全部項目，全部項目合格則判型式檢驗合格；如有不合格項，應加倍抽樣，對不合格項進行復檢，復檢再不合格，則判型式檢驗不合格，其中安全性能不允許復檢。
8 標志、包裝、運輸和貯存
8.1 標志
8.1.1 標牌應固定在刨毛機平整明顯位置，標牌的技術要求應符合GB/T 13306的規(guī)定。標牌除標示安全警示外，還應標示下列內(nèi)容：
—制造企業(yè)名稱和商標；
—產(chǎn)品名稱和型號；
—主要技術參數(shù)；
—制造日期、出廠編號；
—產(chǎn)品執(zhí)行標準編號。
8.1.2 在刨毛機存在安全隱患的位置，加貼清晰的安全警示標志，安全警示標志應符合GB 2894的規(guī)定。
8.2 包裝
8.2.1 刨毛機的包裝應符合GB/T 13384、SB/T 229的規(guī)定。
8.2.2 刨毛機外包裝上除有本標準8.1規(guī)定的標志外，還應標注有“小心輕放”“向上”“防潮”等儲運標志，并符合GB/T 191的規(guī)定。
8.2.3 刨毛機應有可靠的包裝，包裝形式應符合運輸裝卸的要求。
8.2.4 刨毛機包裝應有可靠的防潮、防雨措施，并符合GB/T 5048的規(guī)定。
8.2.5 刨毛機包裝內(nèi)應有裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、必要的隨機備件及工具。
8.3 運輸
8.3.1 刨毛機運輸時應小心輕放，嚴禁雨淋。
8.3.2 刨毛機搬運時嚴禁碰撞，不應損壞。
8.3.3 刨毛機按包裝上指定朝向置于運輸工具上。
8.4 貯存
8.4.1 刨毛機應貯存在通風、清潔、陰涼、干燥的場所，遠離熱源和污染源，嚴禁與有害物品混放。
8.4.2 在正常儲運條件下，自出廠之日起應保證刨毛機在12個月內(nèi)不致因包裝不良引起銹蝕、霉損等。
本標準由中華人民共和國工業(yè)和信息化部于2016年10月22日發(fā)布，2017年4月1日實施。
