前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)食品機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（CMIF/TC14）歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國食品和包裝機(jī)械工業(yè)協(xié)會肉類加工機(jī)械專業(yè)委員會、中國包裝和食品機(jī)械總公司。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：蘇州市惠德食品機(jī)械工程有限公司、蘇州市迎力機(jī)械制造有限公司。石家莊曉進(jìn)機(jī)械制造科技有限公司等。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳建國、王國扣、肖臣綱、李玉明、張洪彬。
本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了真空攪拌機(jī)的術(shù)語和定義、型號與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于把不同粒度的肉料與各種輔助材料均勻地混合在一起的真空攪拌機(jī)（以下簡稱真空攪拌機(jī)）。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 2423.38 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)R: 水試驗(yàn)方法和導(dǎo)則
GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則
GB/T 3768 聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法
GB 4208 外殼防護(hù)等級（IP代碼）
GB/T 5048 防潮包裝
GB 5226.1 機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件
GB/T 7311 包裝機(jī)械分類與型號編制方法
GB/T 13306 標(biāo)牌
GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB 16798 食品機(jī)械安全衛(wèi)生
GB 19891 機(jī)械安全 機(jī)械設(shè)計(jì)的衛(wèi)生要求
JB 7233 包裝機(jī)械 安全要求
SB/T 222 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 基本技術(shù)要求
SB/T 224 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 裝配技術(shù)要求
SB/T 227 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 電氣裝置技術(shù)要求
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1 真空攪拌機(jī)
在真空狀態(tài)下，將攪拌箱內(nèi)的肉料和輔料混合、攪勻的設(shè)備。
3.2 平均無故障工作時(shí)間（MTBF）
攪拌機(jī)相鄰兩次故障之間的平均工作時(shí)間，即攪拌機(jī)在總的使用階段累計(jì)工作時(shí)間與故障數(shù)的比值。
4 型號與基本參數(shù)
4.1 型號
攪拌機(jī)型號編制形式應(yīng)考慮產(chǎn)品功能特征，產(chǎn)品名稱代號應(yīng)符合GB/T 7311的規(guī)定。 其中，產(chǎn)品主要名稱代號用攪拌機(jī)字母“JB”居首表達(dá)，產(chǎn)品輔助名稱代號居第二位表示。其型號編制形式如下：
4.2 基本參數(shù)
攪拌機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1中的規(guī)定。
表1 攪拌機(jī)基本參數(shù)
| 名 稱 | 參 數(shù) |
| 攪拌箱容積 L | 50～5000 |
| 正常工作噪聲 dB(A) | ≤80 |
| 平均無故障工作時(shí)間 h | ≥600 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 r/min | 25～65 |
| 真空度 MPa | ≤-0.08 |
5 技術(shù)要求
5.1 一般要求
5.1.1 攪拌機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
5.1.2 攪拌機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)動零、部件或閥門開關(guān)動作應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確，操作時(shí)動作靈活，無卡滯現(xiàn)象和異常聲響。潤滑油無滲漏現(xiàn)象。
5.1.3 攪拌機(jī)材料的選擇和設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全衛(wèi)生應(yīng)符合GB 16798和GB 19891的規(guī)定。
5.1.4 攪拌機(jī)基本技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T 222的規(guī)定，具有足夠的強(qiáng)度、剛度及使用穩(wěn)定性，其裝配技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T 224的規(guī)定。
5.1.5 攪拌機(jī)中需清洗的零部件應(yīng)拆卸、安裝方便，便于清洗。凡是與食品原料接觸的部分不得采用表面鍍層件。
5.1.6 攪拌機(jī)所用的原材料、外購配套零部件應(yīng)符合使用要求，應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書。否則應(yīng)按產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。
5.1.7 攪拌機(jī)的主軸應(yīng)密封可靠。
5.2 外觀質(zhì)量
5.2.1 攪拌機(jī)的外表面應(yīng)清潔、光滑，不應(yīng)有明顯的機(jī)械損傷，不應(yīng)有對人造成傷害的尖角及棱邊。
5.2.2 攪拌機(jī)與食品直接接觸的零、部件表面應(yīng)光滑，不得有衛(wèi)生死角。
5.3 電路控制
5.3.1 電路控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠、動作準(zhǔn)確，各電器線路接頭應(yīng)連接牢固并加以編號，導(dǎo)線不應(yīng)裸露。操作按鈕應(yīng)可靠，并有急停按鈕，指示燈顯示應(yīng)正常。電氣裝置中的指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合GB 5226.1的規(guī)定。
5.3.2 電氣部件應(yīng)有安全防水措施，經(jīng)防水試驗(yàn)后電氣絕緣性能應(yīng)滿足5.3.3的要求。
5.3.3 除滿足5.3.1和5.3.2外，其安全性能還應(yīng)符合下列要求：
a）接地：攪拌機(jī)應(yīng)有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標(biāo)志，接地電阻應(yīng)符合SB/T 227的要求；
b）絕緣電阻：動力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加500Vｄ.c.時(shí)測得的絕緣電阻應(yīng)不小于1ＭΩ；
c）耐壓強(qiáng)度：最大試驗(yàn)電壓1000V應(yīng)施加在動力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間近似1s的時(shí)間，不應(yīng)有閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象。
5.4 安全防護(hù)
5.4.1 攪拌機(jī)的安全防護(hù)應(yīng)符合JB 7233的規(guī)定。
5.4.2 根據(jù)GB 4208，操作盤防護(hù)等級不低于IP65的要求，操作盤應(yīng)采用安全電壓控制。
5.4.3 攪拌機(jī)出現(xiàn)異常狀況時(shí)應(yīng)能報(bào)警。
5.4.4 攪拌機(jī)應(yīng)有清晰的安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894的規(guī)定。
5.4.5 對易脫落的零部件應(yīng)有防松裝置，各零件及螺栓、螺母等緊固件應(yīng)可靠固定，不應(yīng)出現(xiàn)零部件松動和脫落。
5.4.6 攪拌機(jī)進(jìn)、出料口位置的踏板、護(hù)板應(yīng)有安全防護(hù)裝置，在安全位置才能起動設(shè)備，且應(yīng)加貼警示標(biāo)志。
6 試驗(yàn)方法
6.1 試驗(yàn)條件
6.1.1 試驗(yàn)環(huán)境溫度為8℃～12℃；環(huán)境相對濕度為≤90﹪。
6.1.2 海拔≤1000m。
6.2 外觀質(zhì)量檢查
用手感和目測檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，并進(jìn)行開機(jī)或運(yùn)轉(zhuǎn)檢查及技術(shù)文件檢查，應(yīng)符合5.2的規(guī)定。
6.3 材質(zhì)檢查
檢查設(shè)備材質(zhì)報(bào)告及質(zhì)量合格證明書，應(yīng)符合5.1.6的規(guī)定。
6.4 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
每臺攪拌機(jī)裝配完成后，機(jī)械部分均應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30min，
檢查攪拌機(jī)性能，應(yīng)符合5.1.2的規(guī)定。
6.5 工作噪聲試驗(yàn)
在連續(xù)工作過程中，攪拌機(jī)的工作噪聲按GB/T 3768 規(guī)定的方法進(jìn)行測量，其噪聲值應(yīng)符合表1的規(guī)定。
6.6 防水試驗(yàn)
按GB/T 2423.38中規(guī)定的方法進(jìn)行防水試驗(yàn)，其中降水強(qiáng)度為（10±5）mm/h，水滴尺寸為（1.9±0.2）mm，持續(xù)時(shí)間10min，噴射角度為0°。
6.7 電氣安全試驗(yàn)
6.7.1 接地裝置測量
按SB/T 227的規(guī)定測量其接地裝置，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.3中a）的規(guī)定。
6.2.2絕緣電阻測量
用兆歐表按GB 5226.1的規(guī)定測量其絕緣電阻，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.3中b）的規(guī)定。
6.7.3 耐壓試驗(yàn)
用耐壓測試儀按GB 5226.1的規(guī)定做耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.3中c）的規(guī)定。
6.8 安全防護(hù)檢查
檢查各安全防護(hù)和安全裝置，其安全性能應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
6.9 真空度檢驗(yàn)
真空系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)，必須在額定工作壓力下進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察真空系統(tǒng)各部位不得有滲漏現(xiàn)象，真空度達(dá)到表1中的規(guī)定后，停泵，持續(xù)保壓不應(yīng)少于2h.。
6.10 平均無故障工作時(shí)間試驗(yàn)
攪拌機(jī)在總的使用階段累計(jì)工作時(shí)間與故障數(shù)的比值。即在每兩次相鄰故障之間的工作時(shí)間的平均值，用MTBF表示[見公式（1）]：
MTBF=t/Nf（t）...............................（1）
式中：
t—攪拌機(jī)的工作時(shí)間，單位為小時(shí)（h）；
Nf(t)—攪拌機(jī)在工作時(shí)間內(nèi)的故障數(shù)，單位為次。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 總則
攪拌機(jī)應(yīng)經(jīng)過制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。
7.2 檢驗(yàn)分類
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.3 出廠檢驗(yàn)
每臺攪拌機(jī)均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、標(biāo)牌、技術(shù)文件、空運(yùn)轉(zhuǎn)性能、電氣安全和安全防護(hù)等。
7.4 型式檢驗(yàn)
7.4.1 有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
——停產(chǎn)一年以上再投產(chǎn)時(shí)；
——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；
——國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)；
——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
——正常生產(chǎn)時(shí)間滿兩年時(shí)。
7.4.2 抽樣及判定規(guī)則：
從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，每次抽樣2臺。檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)要求中的全部項(xiàng)目，全部項(xiàng)目合格則判型式檢驗(yàn)合格；如有不合格項(xiàng)，應(yīng)加倍抽樣，對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢再不合格，則型式檢驗(yàn)不合格，其中安全性能不允許復(fù)檢。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1 標(biāo)志
標(biāo)牌應(yīng)固定在攪拌機(jī)的明顯位置，標(biāo)牌的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。除標(biāo)示安全警示外，還應(yīng)標(biāo)示下列內(nèi)容：
——制造企業(yè)名稱或商標(biāo)；
——產(chǎn)品名稱、型號；
——制造日期、出廠編號；
——主要技術(shù)參數(shù)；
——產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號；
8.2 包裝
8.2.1 攪拌機(jī)的包裝應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定。
8.2.2 攪拌機(jī)外包裝上除有8.1規(guī)定的標(biāo)志外，還應(yīng)標(biāo)注有“小心輕放、向上、防潮”等儲運(yùn)標(biāo)志，并符合GB/T 191的規(guī)定。
8.2.3 攪拌機(jī)包裝時(shí)應(yīng)罩上塑料薄膜后裝入包裝箱內(nèi)，攪拌機(jī)及附件在箱內(nèi)應(yīng)牢固固定，適合運(yùn)輸裝卸的要求。
8.2.4 包裝箱應(yīng)有可靠的防潮、防雨措施，并符合GB/T 5048的規(guī)定。
8.2.5 包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、必要的隨機(jī)備件及工具。
8.3 運(yùn)輸
8.3.1 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁雨淋。
8.3.2 搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞，不應(yīng)損壞產(chǎn)品。
8.3.3 按包裝箱上指定朝向置于運(yùn)輸工具上。
8.4 貯存
8.4.1 攪拌機(jī)應(yīng)貯存在通風(fēng)、清潔、陰涼、干燥的場所，遠(yuǎn)離熱源和污染源，嚴(yán)禁與有害物品混放。
8.4.2 在正常儲運(yùn)條件下，自出廠之日起應(yīng)保證攪拌機(jī)在12個(gè)月內(nèi)不致因包裝不良引起銹蝕、霉損等。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國工業(yè)和信息化部于2011年12月20日發(fā)布，2012年4月1日實(shí)施。
