前言
本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標準由機械工業(yè)食品機械標準化技術(shù)委員會（CMIF/TC14）歸口。
本標準起草單位：濟寧興隆食品機械制造有限公司、青島建華食品機械制造有限公司、中國包裝和食品機械有限公司、中國食品和包裝機械工業(yè)協(xié)會肉類加工機械專業(yè)委員會、河北曉進機械制造股份有限公司。
本標準主要起草人：王向宏、楊華健、王國扣、吳建國、周偉生、張其樹、郗文來、張洪彬。
本標準為首次發(fā)布。
1 范圍
本標準規(guī)定了豬胴體自動劈半機的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于將軌道輸送的豬胴體通過劈刀進行自動劈半的豬胴體自動劈半機（以下簡稱劈半機）。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB/T 786.1 流體傳動系統(tǒng)及元件和回路圖 第1部：用于常規(guī)用途和數(shù)據(jù)處理的圖形符號
GB 2894 安全標志及其使用導則
GB/T 3768 聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡測量表面的簡易法
GB 4208 外殼防護等級（IP代碼）
GB/T 5048 防潮包裝
GB 5226.1 機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件
GB/T 7311 包裝機械分類與型號編制方法
GB/T 7932 氣動系統(tǒng) 通用技術(shù)條件
GB/T 13306 標牌
GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB 15179 食品機械潤滑脂
GB 16798 食品機械安全衛(wèi)生
GB 19891 機械安全 機械設(shè)計的衛(wèi)生要求
JB 7233 包裝機械安全要求
SB/T 222 食品機械通用技術(shù)條件 基本技術(shù)要求
SB/T 223 食品機械通用技術(shù)條件 機械加工技術(shù)要求
SB/T 224 食品機械通用技術(shù)條件 裝配技術(shù)要求
SB/T 226 食品機械通用技術(shù)條件 焊接、鉚接件技術(shù)要求
SB/T 229 食品機械通用技術(shù)條件 產(chǎn)品包裝技術(shù)要求
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1 豬胴體
生豬屠宰放血后，去除毛、頭、蹄、尾、內(nèi)臟后的軀體。
3.2 二分體
沿豬胴體脊椎中線劈切成兩半的片豬肉。
3.3 劈正率
將豬胴體沿脊椎中線分割成兩部分，其中對稱豬二分體數(shù)量與總劈半胴體數(shù)量的比值，用百分數(shù)表示。
3.4 骨肉損耗
劈半機將豬胴體劈切成二分體過程中，由劈刀砍切產(chǎn)生的骨肉消耗量，單位為千克每頭（kg/頭）。
3.5 死區(qū)
清洗介質(zhì)或清洗物不能達到的區(qū)域。在清洗過程中，產(chǎn)品、清洗劑、消毒劑或污物可能陷入、存留其中或不能被完全清除的區(qū)域。
[GB 19891—2005，定義3.9]
3.6 平均無故障工作時間 MTBF
劈半機相鄰兩次故障之間工作時間的平均值，即劈半機在總的使用階段累計工作時間與故障次數(shù)的比值，單位為小時（h）。
3.7 生產(chǎn)能力
在單位時間內(nèi)，劈半機將豬胴體劈半的頭數(shù)，單位為頭每小時（頭/h）。
3.8 故障
產(chǎn)品不能執(zhí)行預定功能的狀態(tài)（預防性維護除外）。
4 產(chǎn)品分類
4.1 型號
劈半機的型號編制應考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征，產(chǎn)品名稱代號應符合GB/T 7311的規(guī)定。其中，產(chǎn)品主要名稱代號用“劈（半機）”拼音的首字母“P”居首表示；產(chǎn)品輔助名稱代號為生產(chǎn)方式代號，用“自（動）”拼音的首字母“Z”居第二位表示。其型號編制形式如下：
4.2 型式
劈半機按機械結(jié)構(gòu)分為固定式（G）和移動式（Y）。
4.3 基本參數(shù)
固定式劈半機基本參數(shù)見表1。
表1 固定式劈半機基本參數(shù)
| 項 目 | 參 數(shù) |
| 生產(chǎn)能力 頭/h | 100～300 |
| 劈切行程 mm | ≥1600 |
| 劈正率 % | ≥98 |
| 骨肉損耗 kg/頭 | ≤0.05 |
| 耗水量 L/頭 | ≤5 |
| 正常工作噪聲 dB(A) | ≤85 |
| 平均無故障工作時間 h | ≥600 |
| 消毒水溫 ℃ | 82～85 |
移動式劈半機基本參數(shù)見表2
表2 移動式劈半機基本參數(shù)
| 項 目 | 參 數(shù) |
| 生產(chǎn)能力 頭/h | 200～500 |
| 劈切行程 mm | ≥1600 |
| 同步平移行程 mm | ≥1000 |
| 劈正率 % | ≥98 |
| 骨肉損耗 kg/頭 | ≤0.05 |
| 耗水量 L/頭 | ≤2 |
| 正常工作噪聲 dB(A) | ≤85 |
| 平均無故障工作時間 h | ≥600 |
| 消毒水溫 ℃ | 82～85 |
5 技術(shù)要求
5.1 一般要求
5.1.1 劈半機應符合本標準的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。
5.1.2 劈半機材料的選擇和設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全衛(wèi)生應符合GB 16798和GB 19891的規(guī)定。
5.1.3 劈半機基本技術(shù)要求應符合SB/T 222的規(guī)定，具有足夠的強度、剛度及使用穩(wěn)定性。
5.1.4 劈半機的零部件按SB/T 223的規(guī)定制造。
5.1.5 劈半機裝配技術(shù)要求應符合SB/T 224的規(guī)定，運動部件應靈活，無卡滯現(xiàn)象。
5.1.6 劈半機焊接技術(shù)要求應符合SB/T 226的規(guī)定，焊接部位應牢固、可靠、光滑。
5.1.7 劈半機各零部件的連接應密封可靠；零部件應拆卸、安裝方便，便于清洗。
5.1.8 劈半機各潤滑部位潤滑可靠，不應有漏油現(xiàn)象。潤滑油應符合GB 15179的規(guī)定。
5.1.9 劈半機應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運動零部件動作應協(xié)調(diào)、準確。操作時動作靈活，無卡滯現(xiàn)象和異常聲響。
5.1.10 劈半機所用的原材料、外購配套零部件應符合使用要求，應有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書。否則應按產(chǎn)品相關(guān)標準驗收合格后，方可投入使用。
5.2 外觀質(zhì)量要求
5.2.1 劈半機外觀應清潔、平整、光滑，不應有明顯的機械損傷，不應有能對人體造成傷害的尖角及棱邊。
5.2.2 劈半機噴涂部位應光滑細密、色澤均勻，不應有斑點、掛流、針孔、氣泡和脫落等缺陷。
5.2.3 與豬胴體接觸的劈半機零部件表面應無死區(qū)，便于清洗。
5.3 氣動系統(tǒng)要求
5.3.1 劈半機的氣動系統(tǒng)應符合GB/T 786.1和GB/T 7932的規(guī)定。
5.3.2 劈半機氣動系統(tǒng)氣路連接應密閉，無漏氣現(xiàn)象；氣動執(zhí)行機構(gòu)動作準確，安全保護應可靠。
5.4 電氣安全要求
5.4.1 劈半機電路控制系統(tǒng)應安全可靠、動作準確，各電器線路接頭應連接牢固并加以編號，導線不應裸露。操作按鈕應可靠，并有急停按鈕，指示燈顯示應正常，特別應防漏電。
5.4.2 除應滿足5.3.1 的要求外，其安全性能還應符合下列規(guī)定：
a）接地：劈半機應有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標志。接地端子與接地金屬部件之間的連接應具有低電阻，其電阻值不應超過0.1Ω。
b）絕緣電阻：劈半機動力電路導線和保護接地電路間施加DC500V時測得的絕緣電阻應不小于1ＭΩ；
c）耐電壓強度：劈半機動力電路導線和保護聯(lián)結(jié)電路間施加最大試驗電壓1000V并保持近似1s時間，不應出現(xiàn)擊穿、放電現(xiàn)象。
5.5 安全防護要求
5.5.1 劈半機的安全防護應符合JB 7233的規(guī)定。
5.5.2 劈半機操作盤安全防護應符合GB 4208的規(guī)定，防護等級不低于IP55的要求。
5.5.3 劈半機出現(xiàn)異常狀況時應能報警并立即停止運行。
5.5.4 劈半機上應有安全防護裝置，特別應防人身傷害。
5.5.5 劈半機易脫落的零部件應有防松裝置，各零件及螺栓、螺母等緊固件應可靠固定，不應因振動而松動和脫落。
5.6 性能要求
5.6.1 劈半機應運行可靠，劈切過程中應限制骨肉損耗，切割邊緣應無肉質(zhì)熟化。
5.6.2 劈半機應具有足夠的負載起動和過載運行能力，滿足劈半過程中停機時正常起動運行。
5.6.3 劈半機生產(chǎn)能力應與所配套生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力相適應。劈半機應滿足劈切過程中的平移速度與豬胴體輸送速度保持同步。
5.6.4 劈半機應滿足對體重75 kg～120 kg的豬胴體正常劈半作業(yè)。
5.6.5 劈半機應滿足對經(jīng)燙毛、脫毛和剝皮工藝加工的豬胴體的正常劈半作業(yè)。
6 試驗方法
6.1 試驗條件
6.1.1 試驗環(huán)境溫度0℃～40℃；環(huán)境相對濕度≤85﹪。
6.1.2 試驗物料為豬胴體。
6.2 外觀質(zhì)量檢查
用目測和手感檢查劈半機的外觀質(zhì)量，應符合5.2的規(guī)定。
6.3 材質(zhì)檢查
檢查劈半機的材質(zhì)報告及質(zhì)量合格證明書，應符合5.1.10的規(guī)定。
6.4 空運轉(zhuǎn)試驗
每臺劈半機裝配完成后，機械部分均應做空運轉(zhuǎn)試驗，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于30min。檢查劈半機性能應符合5.1.9的規(guī)定。
6.5 焊接部位檢查
按SB/T 226的規(guī)定檢查劈半機的焊接部位，應符合5.1.6的規(guī)定。
6.6 裝配情況檢查
按SB/T 224的規(guī)定檢查劈半機的裝配情況，應符合5.1.5的規(guī)定。
6.7 電氣安全檢查
6.7.1 接地電阻測量
用電阻表測量劈半機的接地電阻，應符合5.3.2a）的規(guī)定。
6.7.2 絕緣電阻測量
用絕緣電阻（兆歐表）按GB 5226.1的規(guī)定測量劈半機的絕緣電阻，應符合5.4.2b）的規(guī)定。
6.7.3 耐電壓強度試驗
按GB 5226.1的規(guī)定做劈半機的耐電壓強度試驗，應符合5.4.2c）的規(guī)定。
6.8 安全防護檢查
用目測檢查劈半機的安全防護裝置，應符合5.5的規(guī)定。
6.9 工作噪聲測量
在連續(xù)工作過程中，劈半機的噪聲按GB/T 3768 規(guī)定的方法進行測量，其噪聲值應符合表1的規(guī)定。
6.10 平均無故障工作時間試驗
劈半機平均無故障工作時間MTBF按公式（1）計算，計算結(jié)果應符合表1的規(guī)定。
MTBF=t/Nf（t）........................（1）
式中：
t—劈半機的工作時間，單位為小時（h）；
Nf(t)—劈半機在工作時間內(nèi)的故障次數(shù)，單位為次。
6.11 生產(chǎn)能力檢查
測量劈半機在單位時間內(nèi)將豬胴體劈半的頭數(shù)，應符合表1或表2的規(guī)定。
6.12 劈正率檢查
統(tǒng)計單位時間內(nèi)劈半對稱的胴體數(shù)量，計算與總劈半豬胴體數(shù)量的比值，用百分數(shù)表示。計算結(jié)果應符合表1、表2的規(guī)定。
6.13 骨肉損耗檢查
統(tǒng)計單位時間內(nèi)豬胴體劈半產(chǎn)生的骨肉損耗量，計算與總劈半豬胴體數(shù)量的比值，用單位為千克每頭（kg/頭）。計算結(jié)果應符合表1、表2的規(guī)定。
7 檢驗規(guī)則
7.1 總則
劈半機應經(jīng)過制造廠檢驗部門檢驗合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。
7.2 檢驗分類
產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
7.3 出廠檢驗
7.3.1 檢驗項目：每臺劈半機均應進行出廠檢驗，檢驗項目為外觀、材質(zhì)、焊接、裝配、標牌、技術(shù)文件、空運轉(zhuǎn)性能、電氣安全和安全防護。
7.3.2 判定規(guī)則：出廠檢驗如有不合格項允許修整后復驗，復驗仍不合格則判定該產(chǎn)品不合格。
7.4 型式檢驗
7.4.1 有下列情況之一時，劈半機應進行型式檢驗：
——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；
——停產(chǎn)一年以上再投產(chǎn)；
——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
——國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗的要求；
——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；
——正常生產(chǎn)時間滿兩年。
7.4.2 抽樣及判定規(guī)則：從出廠檢驗合格的劈半機中隨機抽樣，每次抽樣2臺。檢驗項目為本標準要求中的全部項目，全部項目合格則判型式檢驗合格；如有不合格項，應加倍抽樣，對不合格項進行復檢，復檢再不合格，則型式檢驗不合格，其中安全性能不允許復檢。
8 標志、包裝、運輸和貯存
8.1 標志
8.1.1 標牌應固定在劈半機平整明顯位置，標牌的技術(shù)要求應符合GB/T 13306的規(guī)定。除標示安全警示外，還應標示下列內(nèi)容：
——制造企業(yè)名稱或商標；
——產(chǎn)品名稱和型號；
——制造日期、出廠編號：
——主要技術(shù)參數(shù)；
——產(chǎn)品執(zhí)行標準編號。
8.1.2 在劈半機存在安全隱患的部位，應加貼清晰的安全警示標志，安全標志應符合GB 2894的規(guī)定。
8.2 包裝
8.2.1 劈半機的包裝應符合GB/T 13384、SB/T 229的規(guī)定。
8.2.2 劈半機外包裝上除有8.1規(guī)定的標志外，還應標注有“小心輕放”“向上”“防潮”等儲運標志，并符合GB/T 191的規(guī)定。
8.2.3 劈半機應有可靠的包裝，包裝型式應符合運輸裝卸的要求。
8.2.4 劈半機包裝應有可靠的防潮、防雨措施，并符合GB/T 5048的規(guī)定。
8.2.5 劈半機包裝內(nèi)應有裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、必要的隨機備件及工具。
8.3 運輸
8.3.1 劈半機運輸時應小心輕放，嚴禁雨淋。
8.3.2 劈半機搬運時嚴禁碰撞，不應損壞產(chǎn)品。
8.3.3 劈半機按其包裝上的指定朝向置于運輸工具上。
8.4 貯存
8.4.1 劈半機應貯存在通風、清潔、陰涼、干燥的場所，遠離熱源和污染源，嚴禁與有害物品混放。
8.4.2 在正常儲運條件下，自出廠之日起應保證劈半機在12個月內(nèi)不致因包裝不良引起銹蝕、霉損等。
本標準由中華人民共和國工業(yè)和信息化部于2015年10月10日發(fā)布，2016年3月1日實施。
