本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部獸醫(yī)局提出。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)屠宰加工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC 516）歸口。

　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國(guó)內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計(jì)研究院、中國(guó)動(dòng)物疫病預(yù)防控制中心（農(nóng)業(yè)農(nóng)村部屠宰技術(shù)中心）、全國(guó)商業(yè)冷藏科技情報(bào)站、中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)商貿(mào)分會(huì)、中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)、哈爾濱商業(yè)大學(xué)、河南牧業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)院、雙匯實(shí)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司、正大漢鼎工程管理有限公司、煙臺(tái)冰輪股份有限公司、大連冰山集團(tuán)有限公司、華商國(guó)際工程管理（北京）有限公司、丹弗斯自動(dòng)控制管理（上海）有限公司、南京天諾冷凍門(mén)有限公司、中南焦作氨閥股份有限公司、北京和海益制冷科技股份有限公司、浙江干氏制冷設(shè)備有限公司。

　　本標(biāo)準(zhǔn) 主要起草人：曹陽(yáng)、孔凡春、尹從緒、金涵、何計(jì)國(guó)、李曉燕、劉群生、徐朋權(quán)、田禾、李素梅、任傳林、孟運(yùn)嬋、劉欣、黃志華、姜衛(wèi)檉、田喜戰(zhàn)、侯子午、姚欽忠、高勝普、張朝明。

　　標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了畜禽屠宰用冷庫(kù)的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、庫(kù)房管理、產(chǎn)品加工和儲(chǔ)存管理、制冷系統(tǒng)運(yùn)行管理、電氣給排水系統(tǒng)運(yùn)行管理、安全設(shè)施管理、人員要求、建筑物維護(hù)的要求。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于畜禽屠宰企業(yè)對(duì)其屠宰的畜禽產(chǎn)品首次進(jìn)行冷卻、凍結(jié)加工和冷藏的冷庫(kù)。

　　下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

　　GBZ 2.1  工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值  化學(xué)有害因素

　　GBZ 2.2  工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值  物理因素

　　GB 2893  安全色

　　GB 4806.1  食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)  食品接觸材料及制品通用安全要求

　　GB 4806.6  食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)  食品接觸用塑料樹(shù)脂

　　GB 4806.7  食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)  食品接觸用塑料材料及制品

　　GB 4806.8  食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)  食品接觸用紙和紙板材料及制品

　　GB/T 13462  電力變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

　　GB 28009  冷庫(kù)安全規(guī)程

　　GB/T 30134  冷庫(kù)管理規(guī)范

　　GB 50072  冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范

　　TSG 21  固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

　　TSG D0001  壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道

　　TAG ZF001  安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

　　下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

　　采用人工制冷降溫并具有保溫功能的倉(cāng)儲(chǔ)用建筑物，包括庫(kù)房、制冷機(jī)房、變配電室等。

　　冷庫(kù)建筑群的主體，包括冷加工間、冷藏間及直接為其服務(wù)的建筑（如樓梯間、電梯間、穿堂等）。

　　用于放置制冷設(shè)備和操作系統(tǒng)及其相關(guān)設(shè)施的房間，包括制冷機(jī)器間、設(shè)備間和控制室、變配電室和機(jī)修室等。

　　制冷壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、儲(chǔ)液器、中間冷卻器、氣液分離器、低壓循環(huán)桶、集油器、蒸發(fā)器、空氣分離器等制冷系統(tǒng)所用設(shè)備的總稱(chēng)。

　　通過(guò)制冷設(shè)備及專(zhuān)用管道、閥門(mén)、自動(dòng)化控制元件、安全裝置等連接在兩個(gè)熱源之間工作，用于制冷目的的總成。

　　4.2  冷庫(kù)管理人員應(yīng)具備與其崗位相適應(yīng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能；特種（設(shè)備）作業(yè)人員（如電梯工、制冷工、叉車(chē)工、電工、壓力容器操作工等）應(yīng)依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國(guó)家相關(guān)規(guī)定持證上崗。

　　4.3  畜禽屠宰企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)、食品安全、崗位責(zé)任等制度及各項(xiàng)操作規(guī)程，應(yīng)建立事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期演練。

　　4.4  冷庫(kù)宜采用能量綜合利用技術(shù)，如熱回收技術(shù)等。

　　4.5  畜禽屠宰企業(yè)宜建立質(zhì)量管理體系、食品安全管理體系、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系、環(huán)境管理體系、庫(kù)存管理信息系統(tǒng)及可追溯管理信息系統(tǒng)。

　　4.6  畜禽屠宰企業(yè)應(yīng)對(duì)庫(kù)房建筑、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行定期檢查、維護(hù)，應(yīng)及時(shí)排除發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

　　4.7  設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行更新改造或升級(jí)后，畜禽屠宰企業(yè)應(yīng)更新相應(yīng)的維護(hù)及操作規(guī)程等，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

　　4.8  畜禽屠宰企業(yè)應(yīng)在廠區(qū)特定的位置設(shè)立安全標(biāo)識(shí)，其安全色應(yīng)符合GB 2893的規(guī)定。

　　4.9  應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間、溫度完成屠宰的畜禽產(chǎn)品的冷卻/凍結(jié)加工，并應(yīng)記錄畜禽產(chǎn)品中心溫度，以及產(chǎn)品進(jìn)出庫(kù)房時(shí)的庫(kù)溫。

　　4.10  應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存工藝的要求，將畜禽產(chǎn)品分區(qū)（間）儲(chǔ)存。庫(kù)房溫、濕度應(yīng)滿足產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)的儲(chǔ)存要求。

　　4.11  畜禽屠宰企業(yè)應(yīng)保持區(qū)域內(nèi)清潔衛(wèi)生。庫(kù)房應(yīng)定期消毒，冷藏間應(yīng)至少每年消毒一次，所使用的消毒劑應(yīng)無(wú)毒無(wú)害、無(wú)污染。

　　4.12  廠區(qū)、冷庫(kù)應(yīng)符合以下要求：

　　a）廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)格控制有毒有害物品，防止造成產(chǎn)品污染；

　　b）廠區(qū)內(nèi)的通道應(yīng)滿足交通工具暢通運(yùn)行的要求；

　　c）廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火；

　　e）冷庫(kù)應(yīng)具有防媒介生物（如鼠、蟑螂、蠅等）功能的設(shè)施；

　　f）機(jī)房、庫(kù)房和穿堂等工作場(chǎng)所的制冷劑氣體濃度應(yīng)符合GBZ 2.1規(guī)定的職業(yè)接觸限值；

　　g）機(jī)房、柴油發(fā)電機(jī)房的噪聲聲級(jí)應(yīng)符合GBZ 2.2的要求或配備耳塞等防護(hù)用品。

　　5.1  庫(kù)房產(chǎn)品應(yīng)遵循先進(jìn)先出、分類(lèi)放置的原則。

　　5.2  庫(kù)房嚴(yán)禁儲(chǔ)存與產(chǎn)品無(wú)關(guān)的物品。

　　5.3  穿堂和庫(kù)房的墻、地坪、門(mén)、頂棚等部位的冰、霜、水應(yīng)及時(shí)清除。

　　5.4  無(wú)進(jìn)出貨時(shí)，庫(kù)房門(mén)應(yīng)處于常閉狀態(tài)。

　　5.5  搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　a）應(yīng)能在低溫環(huán)境下正常運(yùn)行；

　　b）應(yīng)無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)異味、無(wú)污染，符合相關(guān)食品安全要求，并定期消毒；

　　c）叉車(chē)停用時(shí)，應(yīng)停放在規(guī)定的位置，并將貨叉降至最低位置。

　　5.6  應(yīng)在每個(gè)冷間內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置至少一個(gè)帶記錄的溫（濕）度測(cè)量裝置，其安裝位置應(yīng)能反映冷間的平均溫（濕）度。宜安裝自動(dòng)測(cè)量與記錄裝置，并將測(cè)量的溫（濕）度值遠(yuǎn)傳至控制室。

　　5.7  應(yīng)定期比較遠(yuǎn)傳溫度值與冷間內(nèi)定點(diǎn)的溫（濕）度計(jì)值，發(fā)現(xiàn)誤差應(yīng)及時(shí)校正并記錄。記錄數(shù)據(jù)的保存期應(yīng)不少于2年。

　　5.8  應(yīng)在庫(kù)房易發(fā)生碰撞的門(mén)、貨架、承重柱等部位設(shè)置防撞設(shè)施。

　　5.9  庫(kù)房地下自然通風(fēng)道應(yīng)保持暢通，不應(yīng)有積雪、水、污物阻塞通風(fēng)口。采用機(jī)械通風(fēng)或地下加熱等防凍措施時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作和維護(hù)。

　　5.10  庫(kù)內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)配備防寒工裝等勞動(dòng)保護(hù)用品。

　　5.11  巡視冷間時(shí)宜2人以上。庫(kù)內(nèi)作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員應(yīng)確認(rèn)庫(kù)內(nèi)無(wú)人后方可關(guān)燈、鎖門(mén)。

　　5.12  土建式冷庫(kù)的凍結(jié)間和凍結(jié)物冷藏間空庫(kù)時(shí)，相應(yīng)的庫(kù)房溫度應(yīng)保持在—5℃以下。

　　6.1  屠宰冷庫(kù)用于冷卻加工的溫度應(yīng)為0℃～4℃，用于凍結(jié)加工的溫度不應(yīng)高于—28℃，用于冷卻產(chǎn)品儲(chǔ)存的溫度宜為0℃～4℃，用于凍結(jié)產(chǎn)品儲(chǔ)存的溫度不應(yīng)高于－18℃。

　　6.2  經(jīng)檢驗(yàn)檢疫合格的畜禽產(chǎn)品方可進(jìn)行冷卻加工和凍結(jié)加工。

　　6.3  未包裝的畜類(lèi)胴體進(jìn)入冷庫(kù)冷卻加工時(shí)，應(yīng)采用吊掛方式，胴體與胴體之間應(yīng)保持一定間隔。

　　6.4  未包裝或帶內(nèi)包裝的產(chǎn)品進(jìn)入冷庫(kù)凍結(jié)加工時(shí)，凍盤(pán)（架）或產(chǎn)品之間應(yīng)留出足夠的空隙，便于空氣流通。凍結(jié)加工時(shí)使用的專(zhuān)用周轉(zhuǎn)盤(pán)（盒、箱）應(yīng)定時(shí)清洗消毒。

　　6.5  畜禽產(chǎn)品進(jìn)入冷庫(kù)儲(chǔ)存前應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)人審核，對(duì)產(chǎn)品溫度和外包裝信息審核合格后人庫(kù)。

　　6.6  產(chǎn)品內(nèi)包裝材料應(yīng)符合GB 4806.1、GB 4806.6、GB 4806.7、GB 4806.8的規(guī)定。

　　6.7  未包裝的產(chǎn)品與包裝產(chǎn)品應(yīng)分區(qū)存放，同一庫(kù)內(nèi)不應(yīng)存放可能造成交叉污染或可能串味的產(chǎn)品。

　　6.8  產(chǎn)品碼放應(yīng)符合以下要求

　　a）采用貨架堆垛及吊軌懸掛產(chǎn)品，其質(zhì)量不應(yīng)超過(guò)貨架及吊軌的承重荷載；

　　b）對(duì)庫(kù)房貨架的緊固件、水平度和垂直度等應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理；

　　c）采用碼垛存儲(chǔ)時(shí)，堆碼應(yīng)有空隙，產(chǎn)品不應(yīng)直接落地碼放，便于冷風(fēng)循環(huán)；

　　d）冷間內(nèi)產(chǎn)品堆垛不應(yīng)超過(guò)包裝和產(chǎn)品允許的最大碼放層數(shù)；

　　e）庫(kù)房工作人員應(yīng)隨班檢查產(chǎn)品貨垛，發(fā)現(xiàn)倒塌等患應(yīng)及時(shí)處理；

　　f）庫(kù)房?jī)?nèi)產(chǎn)品存放不應(yīng)置于冷藏門(mén)附近；

　　g）凍結(jié)產(chǎn)品距頂棚不應(yīng)小于0.2m，冷卻產(chǎn)品距頂棚不應(yīng)小于0.3m；

　　h）產(chǎn)品距頂排管下側(cè)不應(yīng)小于0.3m，距頂排管橫側(cè)不應(yīng)小于0.2m，距無(wú)排管的墻不應(yīng)小于0.2m，距墻排管外側(cè)不應(yīng)小于0.4m，距風(fēng)道不應(yīng)小于0.2m。

　　6.9  產(chǎn)品入庫(kù)和出庫(kù)應(yīng)記錄出入庫(kù)時(shí)間、品種、數(shù)量、等級(jí)、溫度、包裝、生產(chǎn)日期和保質(zhì)期等信息。信息應(yīng)滿足產(chǎn)品追溯的需求，保存期限應(yīng)不少于2年。

　　6.10  畜禽屠宰企業(yè)應(yīng)建立文件和信息記錄管理制度，確保使用的文件均為有效版本，并鼓勵(lì)采用先進(jìn)技術(shù)手段（如電子計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)）進(jìn)行文件管理和信息記錄。

　　7.1  畜禽屠宰企業(yè)應(yīng)建立交接班制度、巡檢制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等。

　　7.2  畜禽屠宰企業(yè)應(yīng)采用人工或人工與自動(dòng)儀器相結(jié)合的方式，監(jiān)測(cè)制冷系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，定時(shí)做好運(yùn)行記錄，確保系統(tǒng)安全正常運(yùn)行。

　　7.3  操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行問(wèn)題及隱患，應(yīng)及時(shí)處理并做好相應(yīng)記錄。

　　7.4  制冷設(shè)備應(yīng)按照制造商的使用說(shuō)明書(shū)、工程竣工圖的相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行操作。

　　7.5  系統(tǒng)的冷凝壓力宜靠近設(shè)計(jì)允許值的下限值，蒸發(fā)壓力宜靠近設(shè)計(jì)允許值的上限值。

　　7.6  采用載冷劑的制冷系統(tǒng)，載冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器與離開(kāi)蒸發(fā)器的溫度、載冷劑泵出口的壓力、載冷劑的流量等應(yīng)在設(shè)計(jì)允許值范圍之內(nèi)。

　　7.7  操作人員應(yīng)及時(shí)排除制冷系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體。對(duì)于氨制冷系統(tǒng)，應(yīng)將不凝性氣體經(jīng)空氣分離器處理后排放至水容器中。

　　7.8  冷凝器應(yīng)定期清除污垢。

　　7.9  高壓儲(chǔ)液器液面應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，存液量不應(yīng)超過(guò)容器容積的2/3；臥式高壓儲(chǔ)液器的液位高度不應(yīng)低于容器直徑的1/3。

　　7.10  低壓循環(huán)桶、氣液分離器的存液量不應(yīng)超過(guò)容器容積的2/3，液位高度不應(yīng)超過(guò)高液位報(bào)警線。

　　7.11  氨制冷系統(tǒng)應(yīng)視系統(tǒng)運(yùn)行情況定期放油。

　　7.12  蒸發(fā)器表面霜層及管內(nèi)油污等應(yīng)定時(shí)清除。

　　7.13  水冷冷凝器、水泵等用水設(shè)備在環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。

　　7.14  制冷劑鋼瓶應(yīng)按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定使用。

　　7.15  制冷系統(tǒng)長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)妥善處理系統(tǒng)中的制冷劑。

　　7.16  閥門(mén)應(yīng)符合下列要求：

　　a）制冷系統(tǒng)中的管道和容器有液體制冷劑時(shí)，進(jìn)出兩端的閥門(mén)不得同時(shí)關(guān)閉；

　　b）制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行或停止運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)中的壓力表閥、安全閥前的截止閥和均壓閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)；

　　c）多臺(tái)高壓儲(chǔ)液器并聯(lián)使用時(shí)，均液閥和均壓閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)；

　　d）冷風(fēng)機(jī)采用水沖霜時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉回氣截止閥；

　　e）安全閥應(yīng)按TSG ZF001的規(guī)定定期校驗(yàn)并做好記錄。

　　7.17  制冷系統(tǒng)所用儀器、儀表、衡器、量具應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間間隔由具備相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。

　　7.18  運(yùn)行值班記錄應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)，禁止涂改，做好統(tǒng)一保管。運(yùn)行值班記錄保存期按GB/T 30134的規(guī)定執(zhí)行。

　　7.19 機(jī)房?jī)?nèi)不應(yīng)存放雜物及與工作無(wú)關(guān)的物品。設(shè)備設(shè)施的備品、備件應(yīng)整齊碼放在規(guī)定的位置。

　　7.20  制冷系統(tǒng)維修保養(yǎng)應(yīng)符合以下要求：

　　a）制冷壓縮機(jī)應(yīng)按照制造商的要求定期進(jìn)行大、中、小修和日常維修保養(yǎng)，其他制冷設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)；

　　b）特種設(shè)備應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、TSG 21和TSG D0001的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理；

　　c）特種設(shè)備應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行維修保養(yǎng)；

　　d）制冷系統(tǒng)檢修前，應(yīng)檢查系統(tǒng)中所有的閥門(mén)的啟閉狀態(tài)，確認(rèn)狀態(tài)無(wú)誤后方可進(jìn)行檢修，并設(shè)置安全標(biāo)識(shí)；

　　e）檢修帶電設(shè)備時(shí)，應(yīng)首先斷電隔離并在開(kāi)關(guān)處設(shè)置安全標(biāo)識(shí)，宜有人值守，通電運(yùn)行前應(yīng)確認(rèn)接地良好；

　　f）對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)、拆檢、維修時(shí)，操作前應(yīng)采用合理的措施回收制冷劑，嚴(yán)禁將鹵代烴類(lèi)制冷劑排放至大氣中，且嚴(yán)禁帶壓操作，操作后應(yīng)將打開(kāi)部位抽真空至規(guī)定的剩余壓力；

　　g）系統(tǒng)排放冷凍油時(shí)，應(yīng)注意防火，并防范制冷劑外泄；

　　h）長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源；

　　i）制冷系統(tǒng)進(jìn)行管路、設(shè)備更換維修后，應(yīng)進(jìn)行排污、強(qiáng)度檢測(cè)和氣密性試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)應(yīng)使用干燥氮?dú)饣蚋稍锴鍧嵉目諝膺M(jìn)行，嚴(yán)禁使用氧氣；

　　j）維護(hù)檢修后，應(yīng)填寫(xiě)維修記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括時(shí)間、設(shè)備、人員、維修內(nèi)容、責(zé)任人、工作說(shuō)明等。

　　8.1.1  畜禽居宰企業(yè)應(yīng)建立配電室停送電操作規(guī)程、電氣安全操作規(guī)程、交接班制度、巡檢制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等。

　　8.1.2  操作人員發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并做好記錄，確保設(shè)施和系統(tǒng)正常運(yùn)行。冷庫(kù)的電氣設(shè)置應(yīng)符合GB 50072的相關(guān)要求并定期檢查，保證其良好的性能。

　　8.1.3  應(yīng)定期檢查備用電源的可靠性。

　　8.1.4  變壓器的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行應(yīng)符合GB/T－13462的規(guī)定。

　　8.1.5  運(yùn)行值班記錄應(yīng)按規(guī)定如實(shí)填寫(xiě)，做好統(tǒng)一保管。運(yùn)行值班記錄保存期按GB/T 30134的規(guī)定執(zhí)。

　　8.2.1  冷卻水、融霜水的水質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)備的水質(zhì)要求和衛(wèi)生要求。

　　8.2.2  應(yīng)保證冷庫(kù)給水系統(tǒng)有足夠的水量、水壓。

　　8.2.3  融霜水的水溫應(yīng)不低于10℃，不宜高于25℃

　　8.2.4  冷庫(kù)生產(chǎn)用水應(yīng)做好計(jì)量，并采取有效的節(jié)水措施。

　　9.1.1  消防設(shè)施日常管理由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。應(yīng)每日檢查消防設(shè)施的狀況，確保設(shè)施完好、整潔、衛(wèi)生。發(fā)現(xiàn)丟失、損壞應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充、更新。

　　9.1.2  冷庫(kù)應(yīng)設(shè)有消防安全疏散等指示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉、遮擋或覆蓋疏散指示標(biāo)識(shí)。保持疏散安全通道、安全出口暢通，嚴(yán)禁將安全出口封閉、上鎖。

　　9.1.3  消防設(shè)施應(yīng)定期維修保養(yǎng)，并由具備相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢測(cè)。

　　9.2.1  應(yīng)急照明、機(jī)械誦風(fēng)、事故報(bào)警裝置等設(shè)施應(yīng)處于正常狀態(tài)，并定期檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)。

　　9.2.2  冷間內(nèi)門(mén)旁應(yīng)安裝報(bào)警裝置，并安裝警示標(biāo)志，與其連接的警鈴和警燈應(yīng)裝在中控室。

　　9.2.3  采用氨或二氧化碳制冷系統(tǒng)的機(jī)房應(yīng)安裝相應(yīng)的制冷劑濃度報(bào)警儀，庫(kù)房宜安裝制冷劑濃度報(bào)警儀。制冷劑濃度報(bào)警儀應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行復(fù)檢、維護(hù)，確保可靠有效。

　　9.2.4  制冷劑濃度報(bào)警儀應(yīng)與事故風(fēng)機(jī)等設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制。

　　9.2.5  發(fā)現(xiàn)制冷劑泄漏，應(yīng)立即采取嚴(yán)格安全措施，進(jìn)行維修阻漏．阻漏完成后，確保不泄漏，方可恢復(fù)運(yùn)行。

　　9.3.1  冷庫(kù)應(yīng)配備必要的應(yīng)急防護(hù)用品（如防護(hù)服、防毒面具、正壓呼吸器）。

　　9.3.2  應(yīng)急防護(hù)用品的使用人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并定期演練，熟知其結(jié)構(gòu)、性能和使用方法及維護(hù)保管方法。

　　9.3.3  應(yīng)急防護(hù)用品應(yīng)放在危險(xiǎn)事故發(fā)生時(shí)易于取用的位置，并由專(zhuān)人保管，定期校驗(yàn)和維護(hù)。

　　9.4.1  設(shè)有視頻監(jiān)控系統(tǒng)的冷庫(kù)，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)視頻監(jiān)控系統(tǒng)的日常管理與維護(hù)，確保視頻監(jiān)控系統(tǒng)的安全運(yùn)行、視頻質(zhì)量清晰。

　　9.4.2  視頻資料應(yīng)保存不少于3個(gè)月，不得擅自復(fù)制、修改視頻資料。

　　10.1  畜禽屠宰企業(yè)應(yīng)建立并執(zhí)行從業(yè)人員健康管理制度。

　　10.2  畜禽屠宰企業(yè)應(yīng)配備一定數(shù)量具有冷藏加工、制冷、電氣、檢驗(yàn)檢疫等專(zhuān)業(yè)知識(shí)的管理人員和技術(shù)人員。

　　10.3  畜禽居宰企業(yè)應(yīng)按年度制訂培訓(xùn)計(jì)劃，定期對(duì)相關(guān)崗位工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，并建立培訓(xùn)檔案。未參加培訓(xùn)及考核不合格人員不得上崗。

　　11.1  畜禽屠宰企業(yè)應(yīng)每年對(duì)建筑物進(jìn)行全面檢查，做出維護(hù)計(jì)劃。日常維護(hù)中，發(fā)現(xiàn)屋面漏水，隔氣防潮層起鼓、裂縫，保護(hù)層損壞，屋面排水不暢，落水管損壞或堵塞，庫(kù)內(nèi)外排水管道滲水，墻面或地面裂縫、破損、粉面脫落，冷庫(kù)損壞等問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)并做好記錄。

　　11.2  地面凍鼓，墻、柱、梁、地面裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，采取措施。

　　11.3  采用松散隔熱層時(shí)，如隔熱層下沉，應(yīng)以同樣材料填滿壓實(shí)，發(fā)現(xiàn)受潮應(yīng)及時(shí)翻曬或更換。

　　11.4  冷庫(kù)平頂和站臺(tái)罩棚頂不應(yīng)用于其他用途。

　　11.5  維修（維護(hù)）后，畜禽屠宰企業(yè)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，組織竣工驗(yàn)收并建立技術(shù)檔案。
 

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)農(nóng)村部于2018年5月7日發(fā)布，2018年9月1日實(shí)施。