前言
本標準依據(jù)GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標準的某些內(nèi)容可能涉及專利，本標準的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本標準由浙江省品牌建設聯(lián)合會提出并歸口管理。
本標準主要起草單位：浙江恒達新材料股份有限公司。
本標準參與起草單位：衢州市質(zhì)量技術監(jiān)督檢測中心、浙江省造紙行業(yè)協(xié)會、浙江恒川新材料有限公司(排名不分先后)。
本標準主要起草人：伊財富、趙新民、王麗英、汪靜燕、楊建峰、劉明、程新美、楊菊紅、徐冰、丁濟正、邱旭峰、陳憲、周雪萍。
本標準評審專家組長：盛華棟。
1 范圍
本標準規(guī)定了食品包裝用白色防油紙的基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸和貯存及質(zhì)量承諾。
本標準適用于通過表面施膠防油處理，可以包裝含油即食食品的防油紙。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 450 紙和紙板 試樣的采取及試樣縱橫向、正反面的測定
GB/T 451.1 紙和紙板尺寸及偏斜度的測定
GB/T 451.2 紙和紙板定量的測定
GB/T 454 紙耐破度的測定
GB/T 455 紙和紙板撕裂度的測定
GB/T 456 紙和紙板平滑度的測定（別克法）
GB/T 462 紙、紙板和紙漿 分析試樣水分的測定
GB/T 1540 紙和紙板吸水性的測定（可勃法）
GB/T 1541 紙和紙板 塵埃度的測定
GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB 4806.1 食品安全國家標準 食品接觸材料及制品通用安全要求
GB 4806.8 食品安全國家標準 食品接觸用紙和紙板材料及制品
GB/T 7974 紙、紙板和紙漿 藍光漫反射因數(shù)D65亮度的測定（漫射/垂直法，室外日光條件）
GB 9685 食品安全國家標準 食品接觸材料及制品用添加劑使用標準
GB/T 10342 紙張的包裝和標志
GB/T 10739 紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗的標準大氣條件
GB/T 12914 紙和紙板抗張強度的測定 恒速拉伸法（20mm/min）
GB/T 22805.2 紙和紙板 耐脂度的測定第2部分：表面排斥法
GB/T 30643 食品接觸材料及制品標簽通則
GB 31604.47 食品安全國家標準 食品接觸材料及制品 紙、紙板及紙制品中熒光增白劑的測定
3 基本要求
3.1 設計研發(fā)
應開展原料木漿纖維分析及產(chǎn)品防油性能工藝配方研發(fā)設計。
3.2 原材料
應選用無熒光物質(zhì)、通過國際森林體系認證（FSC或PEFC）的，采用無元素氯（ECF）或全無氯（TCF）漂白的木漿。
3.3 工藝過程控制
3.3.1 應配備原輔材料自動添加的集散控制系統(tǒng)（DCS）。
3.3.2 應配備表面施膠裝備及控制系統(tǒng)。
3.3.3 應配備紙張定量、水分在線質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)（QCS）。
3.3.4 應配備紙張孔洞、硬質(zhì)塊、裂口紙并在線監(jiān)測系統(tǒng)（WIS）。
3.4 檢驗檢測
應開展寬度尺寸偏差、定量、D65亮度、平滑度（正面）、耐破指數(shù)、抗張指數(shù)（縱橫平均）、撕裂指數(shù)、吸水性（Cobb 60）、防油度、塵埃度、交貨水分等項目的檢測。
3.5 節(jié)能環(huán)保
應配備中水利用及污水綜合處理系統(tǒng)，并配有在線監(jiān)控系統(tǒng)，處理后的水質(zhì)須符合環(huán)保達標排放要求。
4 技術要求
4.1 技術指標應符合表1的規(guī)定。
表1 技術指標
| 項目 | 單位 | 要求 | ||
| 寬度尺寸偏差≤ | mm | 2.0 | ||
| 定量 | g/m2 | 40±1.5 | ||
| D65亮度≥ | % | 80 | ||
| 平滑度（正面）≥ | s | 50 | ||
| 耐破指數(shù)≥ | kPa·m2/g | 3.0 | ||
| 抗張指數(shù)（縱橫平均）≥ | N·m/g | 40.0 | ||
| 撕裂指數(shù) | 縱向 ≥ | mN·m2/g | 5.0 | |
| 橫向≥ | 5.5 | |||
| 吸水性（Cobb 60）≤ | g/m2 | 25 | ||
| 防油度≥ | 級 | 6 | ||
| 塵埃度 | 0.3mm2～1.5mm2≤ | 個/m2 | 20 | |
| 大于1.5mm2 | 不應有 | |||
| 交貨水分 | % | 5.0～8.0 | ||
4.2 添加劑使用應符合 GB 9685及相關公告的規(guī)定。
4.3 安全指標應符合 GB 4806.8的要求。
4.4 外觀質(zhì)量：外觀應整潔，纖維組織均勻，無皺紋、砂眼、孔洞、裂口、硬質(zhì)塊等影響使用的紙病。紙的切邊應整齊、潔凈。
5 試驗方法
5.1 試樣的采取
按GB/T 450的規(guī)定進行。
5.2 試樣前處理
按GB/T 10739的規(guī)定進行。
5.3 試樣尺寸
按GB/T 451.1的規(guī)定進行。
5.4 寬度尺寸偏差
按GB/T 451.1的規(guī)定進行測定。
5.5 定量
按GB/T 451.2的規(guī)定進行測定。
5.6 D65 亮度
按GB/T 7974的規(guī)定進行測定。
5.7 平滑度（正面）
按GB/T 456的規(guī)定進行測定。
5.8 耐破指數(shù)
按GB/T 454的規(guī)定進行測定。
5.9 抗張指數(shù)（縱橫平均）
按GB/T 12914的規(guī)定進行測定。
5.10 撕裂指數(shù)
按GB/T 455的規(guī)定進行測定。
5.11 吸水性（Cobb 60）
按GB/T 1540的規(guī)定進行測定。
5.12 防油度
按GB/T 22805.2的規(guī)定進行測定。
5.13 塵埃度
按GB/T 1541的規(guī)定進行測定。
5.14 交貨水分
按GB/T 462的規(guī)定進行測定。
5.15 安全指標
按GB 4806.8的規(guī)定進行測定。
5.16 外觀質(zhì)量
5.16.1 檢驗條件
檢驗條件應滿足以下要求：
a)有專門的外觀紙病檢驗燈箱，燈箱高度為800 mm左右，符合人體操作；
b)照明光源分透視光、俯視光、側視光；
c)透視光、俯視光照明光源采用D65燈管，燈管間距均勻分布；燈管長度方向與紙張橫向方向平行；側視光照明光源采用射燈，分布于紙張縱向兩側，自然光應不影響檢驗；
d)檢驗色差分別在 D65、D50、TL84標準光源下進行；
e)檢驗人員應有正常視力（或矯正為正常視力））；
f)有色盲癥者不應擔任檢驗人員。
5.16.2 檢驗方法
隨機檢驗20 m長度，正常視力在視距0.5 m進行目測。
6 檢驗規(guī)則
6.1 檢驗分類
產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
6.2 出廠檢驗
6.2.1 出廠檢驗項目為表1中的所有技術指標及外觀質(zhì)量。
6.2.2 以相同原料，同一工藝條件生產(chǎn)的同一規(guī)格的成品為一個檢驗批次，但不多于50噸。
6.2.3 出廠檢驗按 GB/T 2828.1規(guī)定進行，樣本單位為卷，其檢查水平為特殊檢驗水平S-3，接收質(zhì)量限:AQL=4.0。抽樣方案和判定規(guī)則見表2（單位為卷）。達到表 2 規(guī)定的接收數(shù)要求，判定為合格，否則判定為不合格。
表2 逐批檢查抽樣表
| 批量（卷） | 正常二次檢查抽樣方案 檢查水平S-3 | |
| 樣本大小 | AQL=4.0 Ac Re | |
| 2～50 | 3 | 01 |
| 51～150 | 3 | 01 |
| 5 | —— | |
| 10 | —— | |
| 151～500 | 8 | 02 |
| 16 | 12 | |
6.3 型式檢驗
6.3.1 檢驗項目
型式檢驗項目為本標準第4章規(guī)定的所有技術指標要求，正常情況下每年至少進行一次，有下列情況之一，亦應進行型式檢驗：
a）原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變動時；
b）新產(chǎn)品投產(chǎn)或轉產(chǎn)時；
c）停產(chǎn) 3個月以上恢復生產(chǎn)時；
d）質(zhì)量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時；
e）出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；
f）用戶提出進行型式檢驗的要求時。
6.3.2 型式檢驗抽樣方案
型式檢驗的抽樣方案為：
a）以相同原料，同一工藝條件生產(chǎn)的同一規(guī)格的成品為一個檢驗批次；
b）從檢查批中隨機抽1卷作為試樣；
c）技術指標測試樣品的抽取：從該卷紙中裁取試樣2份，每份應不少于4m2，然后分別放入清潔塑料袋密封，抽樣時不能裸手直接接觸樣品，一份送檢驗機構，一份留生產(chǎn)企業(yè)；
d）安全指標測試樣品的抽?。捍蜷_卷筒包裝后，戴上無菌手套，用無菌刀從該卷紙中裁取試樣2份，每份應不少于4m2，然后分別放入無菌清潔塑料袋密封，抽樣時不能裸手直接接觸樣品，一份送檢驗機構，一份留生產(chǎn)企業(yè)。
6.4 判定規(guī)則
6.4.1 出廠檢驗
出廠檢驗項目都符合標準技術要求，判定該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品；出廠檢驗如有不合格項目允許抽樣復檢一次，復檢合格則判定該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品，否則判定為不合格產(chǎn)品。
6.4.2 型式檢驗
進行型式檢驗時，表1中的技術指標不合格項目允許復檢一次，所有項目都符合標準要求，判定型式檢驗合格，否則判定為不合格。
7 包裝、標志、運輸和貯存
7.1 包裝
7.1.1 按 GB/T 10342或訂貨合同的要求進行包裝。
7.1.2 包裝材料應無毒、無害、清潔。包裝要求緊密完好，無破損。
7.2 標志
7.2.2 按 GB/T 30643或訂貨合同的要求進行標志，標簽標識應符合 GB 4806.1的規(guī)定。
7.2.2 每卷紙應內(nèi)置一張合格證，包裝外貼二張產(chǎn)品合格證，并在產(chǎn)品合格證上注明產(chǎn)品名稱、定量、規(guī)格、執(zhí)行標準、生產(chǎn)廠家、凈重、生產(chǎn)日期、入庫紙卷編號、接頭數(shù)量等明顯標志
7.3 運輸
運輸工具必須清潔、無污染，不得與有毒、有害、有氣味的物品混裝。運輸途中應防雨、防曬、防潮，裝卸時應小心輕放，防止包裝受碰撞而變形、破裂。
7.4 貯存
紙張應貯存在清潔、干燥、陰涼、避光、通風的庫房內(nèi)，要防雨、防曬、防潮。庫房不得兼貯有毒、有害、有氣味的物品。
8 質(zhì)量承諾
8.1 應對生產(chǎn)過程中的關鍵數(shù)據(jù)進行收集和保存，每卷產(chǎn)品上具有唯一的身份信息，確保最終產(chǎn)品的可追溯性。
8.2 自生產(chǎn)之日起，產(chǎn)品質(zhì)保期為三年。
8.3 應在客戶提出問題后 24 h內(nèi)做出響應，必要時到客戶現(xiàn)場解決問題。
本標準由浙江省品牌建設聯(lián)合會于2019年12月23日發(fā)布，2019年12月31日實施。
