日前，全國屠宰加工標準化技術委員會（SAC/TC516）已完成農(nóng)業(yè)行業(yè)標準《畜禽屠宰 家禽自動掏膛生產(chǎn)線技術條件》征求意見稿的起草工作。現(xiàn)將該標準的征求意見稿刊出，廣泛征求意見。
前言
本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標準是首次制定。
本標準由中華人民共和國農(nóng)業(yè)部提出。
本標準由全國屠宰加工標準化技術委員會（SAC/TC516）歸口。
本標準主要起草單位：吉林省艾斯克機電股份有限公司
本標準主要起草人：張奎彪、郭峰
1 范圍
本標準規(guī)定了家禽自動掏膛生產(chǎn)線（以下簡稱生產(chǎn)線）的術語和定義、技術要求、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存的要求。
本標準適用于家禽自動掏膛生產(chǎn)線的設計、制造、及規(guī)模以上家禽屠宰企業(yè)對設備的選型和應用。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB 2894 安全標志及其使用導則
GB 5226.1 機械安全 機械電氣設備第一部分:通用技術條件
GB/T 13306 標牌
GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術條件
GB/T 19478 畜禽屠宰操作規(guī)程 雞
GB 22747 食品加工機械 基本概念 衛(wèi)生要求
GB/T 27519-2011 畜禽屠宰加工設備通用要求
GB 51219 禽類屠宰與分割設計規(guī)范
GB 50168 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1 高架輸送線 overhead conveyor
在屠宰車間空中架設的物料懸掛輸送設備。
3.2 禽體轉(zhuǎn)掛率 body transfer rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時間段內(nèi)，（切爪）轉(zhuǎn)掛機將禽體雙腿（爪）從宰殺高架輸送線上轉(zhuǎn)掛到掏膛高架輸送線上的禽體數(shù)量與進入該設備禽體總數(shù)的百分比。
3.3 切爪紅骨率 red-bone feet rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時間段內(nèi)，切爪后，爪或腿骨露出紅骨（面積超過3×3mm）的數(shù)量與通過的該設備的禽爪總數(shù)的百分比。
3.4 切肛完整率 whole vent cutter rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時間段內(nèi)，禽體肛門被完整切除并拉出掛在禽體背部的數(shù)量與通過切肛機禽體總數(shù)量的百分比。
3.5 開肛率 vent opening rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時間段內(nèi)，被開肛的禽體數(shù)量與通過開肛機禽體總數(shù)的百分比。
3.6 操作單元 operating unit
設備對禽體實施操作的執(zhí)行機構組合。
3.7 內(nèi)臟包 offal-pack
掏臟機操作單元從禽體腹腔內(nèi)取出的內(nèi)臟集合（不包括肺）。
3.8 內(nèi)臟包轉(zhuǎn)掛率 offal-pack transfer rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時間段內(nèi)，從掏膛機成功轉(zhuǎn)掛到內(nèi)臟高架輸送線上的內(nèi)臟包數(shù)量與操作單元取出內(nèi)臟包總數(shù)的百分比。
3.9 肝臟損傷 liver injury
下列情形之一，定義為肝臟損傷：
3.9.1 在掏膛過程中肝臟被劃傷面積超過肝外表面積的1/5。
3.9.2 肝臟的邊緣被切掉部位的切口長度超過20mm。
3.10 肝臟損傷率 liver damage rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時間段內(nèi)，禽體在掏膛過程中，肝臟損傷的數(shù)量與禽體肝臟總數(shù)量的百分比。
3.11 內(nèi)臟殘留率 viscera residual rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時間段內(nèi)，掏膛后禽的體腔內(nèi)遺留有臟器（不包括肺）的禽體數(shù)量與通過禽體總數(shù)量的百分比。
3.12 腸子破損率 intestine damage rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時間段內(nèi)，在掏膛過程中，腸子破損的禽體數(shù)量與禽體總數(shù)量的百分比。
3.13 嗉囔殘留率 crop residual rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時間段內(nèi)，嗉子、氣管、食管未完全被去除的禽體數(shù)量與通過去嗉囊機禽體總數(shù)的百分比 (不包含脖根處的嗉皮)。
3.14 肺殘留率 lung draw-out rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時間段內(nèi)，肺子沒有被全部去除的禽體數(shù)量與通過吸肺機禽體總數(shù)的百分比。
3.15 禽胴體潔凈率 poultry clean rate
同一時間段內(nèi)，用超過0.3Mpa壓力的水沖洗禽體后，干凈的禽體表面與禽體總數(shù)的百分比。
3.16 同步檢驗 synchronous inspection
與屠宰操作相對應，將禽的內(nèi)臟與掏膛高架輸送線同步運行，由檢驗人員對照檢驗和綜合判斷的一種檢驗方法。
注：改寫GB/T 51219-2017，定義2.0.4。
3.17 順向 clockwise direction
俯視掏膛機，掏膛高架輸送線順時針旋轉(zhuǎn)為順向。
3.18 逆向 counter clockwise
俯視掏膛機，掏膛高架輸送線逆時針旋轉(zhuǎn)為逆向。
4 技術要求
4.1 車間
4.1.1 車間溫度應大于10℃，低于22℃。
4.1.2 掏膛間供水應充足，應在適當位置設置冷熱水系統(tǒng)，沖洗禽體用水的壓力應超過0.3Mpa，供設備使用的水應經(jīng)過過濾。
4.1.3 車間凈高不宜低于4.5m。
4.2 家禽
4.2.1 家禽健康狀況應符合GB/T 19478規(guī)定。
4.2.2 屠宰前禁食時間應符合GB/T 19478的規(guī)定。
4.2.3 家禽從宰殺瀝血到取出內(nèi)臟時間，應符合GB 51219的規(guī)定。
4.2.4 浸燙和脫毛應符合GB 51219的規(guī)定。
4.2.5 進入掏膛機的家禽應割斷氣管和食管。
4.3 生產(chǎn)線工藝與人員
4.3.1 生產(chǎn)線工藝順序
?。ㄇ凶Γ┺D(zhuǎn)掛→切肛→開肛→掏膛→同步檢驗→吸肺→去嗉囊→胴體內(nèi)外清洗→卸載。
4.3.2 依據(jù)廠區(qū)規(guī)劃、屠宰工藝確定生產(chǎn)線工藝方向：順向、逆向。
4.3.3 生產(chǎn)線工藝應遵循合理的人流、物流以及最短物流距離的原則。
4.3.4 人員通道、人員流向應符合消防規(guī)定，保持通道暢通，通道寬度應保證2人同時相向通行，人員盡量不跨越地面設施。
4.3.5 在生產(chǎn)線適當區(qū)段合理布置輔助操作人員，確保人員安全，不影響設備正常運行。
4.3.6 轉(zhuǎn)掛機處宜配置1名人員。
4.3.7 掏膛機入口段不應布置人員工位。
4.3.8 掏膛機后，去嗉囊機前應布置檢查人員。
4.3.9 同步檢疫區(qū)段應布置檢驗人員。
4.3.10 應設置專業(yè)設備操作和觀察人員。
4.3.11 車間應設置設備檢修通道。
4.3.12 設備排水與車間水溝相對應。
4.4 生產(chǎn)線設備配置
4.4.1 生產(chǎn)線優(yōu)先配置下列設備：
a)（切爪）轉(zhuǎn)掛機。
b)切肛機。
c)開肛機。
d)掏膛機。
e)去嗉囊機。
f)吸肺機。
g)胴體內(nèi)外清洗機。
h)卸載機。
4.5.2 生產(chǎn)線選擇配置下列設備
a)預切爪機。
b)內(nèi)臟包高架輸送線。
c)腹油去除機。
d)頸皮去除機。
e)熱水沖洗系統(tǒng)。
f)高壓清洗系統(tǒng)。
g)真空動力系統(tǒng)。
h)油水分離器。
i)生產(chǎn)線其它輔助設備。
4.6 生產(chǎn)線布置
4.6.1 高架輸送線
4.6.1.1 高架輸送線長度、驅(qū)動裝置數(shù)量及功率按表1選擇布置。
表1 高架輸送線長度、驅(qū)動裝置數(shù)量及功率
| 名稱 | 項目 | 加工能力/（只雞/h） | |||
| ＞4000～6000 | ＞6000～8000 | ＞8000～10000 | ＞10000～13500 | ||
| 掏膛高架輸送線 | 鏈條長度/（m) | 100～150 | 180～200 | 200～230 | 230～260 |
| 驅(qū)動裝置數(shù)量/（個） | 2～3 | 3 | 4 | 4 | |
| 單臺驅(qū)動功率/（KW) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
| 內(nèi)臟包高架輸送線 | 鏈條長度/（m) | 30～50 | 40～50 | 50～65 | 65～80 |
| 驅(qū)動裝置數(shù)量/（個） | 1 | 1 | 1 | 1～2 | |
| 單臺驅(qū)動功率/（KW) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
| 注：鴨、鵝生產(chǎn)線參照執(zhí)行。 | |||||
4.6.1.2 高架輸送線交叉時，上層的高架輸送線應設置接水裝置。
4.6.1.3 高架輸送線轉(zhuǎn)彎處，宜設置禽體緩沖導向裝置。
4.6.1.4 當采用（切爪）轉(zhuǎn)掛機時，宰殺高架輸送線與掏膛高架輸送線應具有獨立運行功能和應急禽體卸載機構。
4.6.1.5 驅(qū)動裝置位置
4.6.1.5.1 應合理設置驅(qū)動裝置位置。
4.6.1.5.2 掏膛高架輸送線的各驅(qū)動裝置負荷應均勻匹配。
4.6.1.5.3 掏膛機的出口宜設置驅(qū)動裝置。
4.6.1.5.4 優(yōu)先選擇180°形式的驅(qū)動裝置。
4.6.1.5.5 驅(qū)動裝置宜布置在標高較高的位置。
4.6.1.5.6 為了保證宰殺高架輸送線與掏膛高架輸送線同步，在（切爪）轉(zhuǎn)掛機的入端和出端，應就近布置驅(qū)動裝置。
4.6.1.5.7 當采用有自動轉(zhuǎn)軌功能的掏膛機時，應保證掏膛高架輸送線與內(nèi)臟包高架輸送線同步運行，并符合工藝要求。
4.6.1.6 為了方便同步檢驗和人員操作，掏膛高架輸送線的吊鉤或滑架宜采用多種顏色予以區(qū)分。
4.6.2 主要設備位置布置
4.6.2.1?。ㄇ凶Γ┺D(zhuǎn)掛機宜布置在掏膛間。
4.6.2.2 切肛機、開肛機宜并列布置在轉(zhuǎn)掛機之后。
4.6.2.3 去嗉囊機、吸肺機、胴體內(nèi)外清洗機宜并列布置在掏膛機之后。
4.6.2.4 掏膛機宜靠近副產(chǎn)品處理間布置。
4.6.2.5 各設備間距、與墻或柱的間距參照表2執(zhí)行。
表2 各設備間距、與墻或柱的間距
| 設備名稱 | 與相鄰設備間距/（m） | 與墻體間距/（m） | 與柱子間距/（m） | |||
| 前 | 后 | 左 | 右 | |||
| 預切爪機 | ≥3 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥0.5 | ≥0.5 |
| （切爪）轉(zhuǎn)掛機 | ≥3 | ≥2 | ≥2 | ≥1 | ≥0.5 | ≥0.5 |
| 切肛機 | ≥3 | ≥1.5 | ≥1.2 | ≥1.2 | ≥1.5 | ≥0.5 |
| 擴肛機 | ≥3 | ≥1.5 | ≥1.2 | ≥1.2 | ≥1.5 | ≥0.5 |
| 掏膛機 | ≥3 | ≥2 | ≥2 | ≥2 | ≥1.5 | ≥1 |
| 去嗉囊機 | ≥3 | ≥1.5 | ≥1.2 | ≥1.2 | ≥1.0 | ≥1 |
| 吸肺機 | ≥3 | ≥1.5 | ≥1.2 | ≥1.2 | ≥1.5 | ≥0.5 |
| 胴體內(nèi)外清洗機 | ≥3 | ≥1.5 | ≥1.2 | ≥1.2 | ≥1.5 | ≥1 |
4.6.2.6 各設備高架線入口軌道長度參照表3執(zhí)行。
表3 各設備高架線入口軌道長度
| 設備名稱 | 軌道長度/（m） | |
| 加工能力＜8000只/h | 加工能力≥8000只/h | |
| 預切爪機 | ≥2.5 | ≥3.0 |
| 轉(zhuǎn)掛機 | ≥2.5 | ≥3.0 |
| 切肛機 | ≥2.0 | ≥2.3 |
| 開肛機 | ≥2.0 | ≥2.3 |
| 掏膛機 | ≥2.5 | ≥2.3 |
| 去嗉囊機 | ≥2.0 | ≥2.3 |
| 吸肺機 | ≥2.0 | ≥2.3 |
| 胴體內(nèi)外清洗機 | ≥2.0 | ≥2.3 |
4.6.3 同步檢驗、檢疫
4.6.3.1 應在掏膛機后設置同步檢驗、檢疫區(qū)段，應按照每人每小時檢查3000只禽計算，長度按最大加工能力設置，并按表4執(zhí)行。
表4 同步檢驗、檢疫區(qū)段長度
| 項目 | 加工能力/（只/h） | |||
| ＞4000～6000 | ＞6000～8000 | ＞8000～10000 | ＞10000～13500 | |
|
區(qū)段長度/（ m） |
＞2 | ≥2.5 | ≥3 | ≥4 |
|
檢驗人數(shù)/（人） |
1～2 | 2～3 | 3 | 3～4 |
4.6.3.2 同步檢驗、檢疫區(qū)段的高架輸送線下方應設置與高架輸送線同步運行的內(nèi)臟包輸送機，便于檢驗人員對照掉落在輸送機的內(nèi)臟包與禽體對應檢驗。
4.6.3.3 同步檢驗、檢疫區(qū)段照明不低于500lx
4.6.3.4 為方便操作，應保證胴體與內(nèi)臟包在檢驗人員適宜的視覺范圍內(nèi)。
4.6.4 控制系統(tǒng)應獨立設置房間，并保持干燥。
4.6.5 真空系統(tǒng)位置與設備距離不應超過30m，真空管路不得有積水，露天管路應保溫。
4.7 生產(chǎn)線加工能力
4.7.1 參照表5中的操作單元數(shù)量確定設備加工能力。
表5 設備操作單元數(shù)量
| 項目 | 加工能力/（只/h） | |||
| ＞4000～6000 | ＞6000～8000 | ＞8000～10000 | ＞10000～13500 | |
| 切肛機操作單元數(shù)量/（個） | ≥14（12） | ≥16 | ≥20 | ≥20 |
| 開肛機操作單元數(shù)量/（個） | ≥16（16） | ≥16 | ≥16 | ≥16 |
| 掏膛機操作單元數(shù)量/（個） | ≥18（24） | ≥20 | ≥24 | ≥28 |
| 去嗉囊機操作單元數(shù)量/（個） | ≥16 | ≥20 | ≥24 | ≥28 |
| 吸肺機操作單元數(shù)量/（個） | ≥16 | ≥20 | ≥16 | ≥20 |
| 胴體內(nèi)外清洗機操作單元數(shù)量/（個） | ≥12（12） | ≥16 | ≥20 | ≥20 |
| 注：括號內(nèi)為鴨鵝8英寸生產(chǎn)線的操作單元數(shù)量 | ||||
4.7.2 依照表6中卸載機節(jié)圓直徑確定設備加工能力。
表6 卸載機直徑
| 項目 | 加工能力/（只/h） | |
| ＞4000～8000 | ＞8000～13500 | |
| 卸載機節(jié)圓直徑/（mm） | 485 | 776 |
4.8 生產(chǎn)線工作性能指標
4.8.1 白羽肉雞自動掏膛生產(chǎn)線工作性能指標應達到表7的要求。
表7 白羽肉雞自動掏膛生產(chǎn)線工作性能指標
| 項目 | 加工能力/（只/h） | ||
| ＞4000～8000 | ＞8000～10000 | ＞10000～13500 | |
| 切爪紅骨率/（%） | ≤10 | ≤9 | ≤12 |
| 禽體轉(zhuǎn)掛率/（%） | ≥99 | ≥99 | ≥99 |
| 切肛完整率/（%） | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
| 開肛率/（%） | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
| 內(nèi)臟包轉(zhuǎn)掛率/（%） | ≥90 | ≥90 | ≥90 |
| 肝臟損傷率/（%） | ＜30 | ≤35 | ≤40 |
| 內(nèi)臟殘留率/（%） | ＜5 | ＜5 | ≤5 |
| 腸子破損率/（%） | ＜5 | ＜5 | ≤5 |
| 嗉囊殘留率/（%） | ＜10 | ＜15 | ＜15 |
| 肺殘留率/（%） | ＜1 | ＜1 | ＜1 |
| 胴體清洗潔凈率/（%） | ≥99 | ≥99 | ≥99 |
4.8.2 土雜雞自動掏膛生產(chǎn)線工作性能指標應達到表8的要求。
表8 土雜雞自動掏膛生產(chǎn)線工作性能指標
| 項目 | 加工能力/（只/h） | |||
| ＞4000～8000 | ＞8000～10000 | |||
| 母雞 | 公雞 | 母雞 | 公雞 | |
| 切肛完整率/（%） | ≥92 | ≥90 | ≥93 | ≥92 |
| 開肛率/（%） | ≥95 | ≥94 | ≥96 | ≥95 |
| 肝臟損傷率/（%） | ＜30 | ≤35 | ≤40 | ≤40 |
| 內(nèi)臟殘留率/（%） | ≤3 | ≤5 | ≤2 | ≤3 |
| 腸子破損率/（%） | ＜5 | ＜5 | ＜5 | ＜5 |
| 胴體清洗潔凈率/（%） | ≥99 | ≥99 | ≥98 | ≥98 |
4.8.3 鴨鵝自動掏膛生產(chǎn)線工作性能指標參照表8執(zhí)行。
4.9 生產(chǎn)線安全衛(wèi)生要求
4.9.1 生產(chǎn)線衛(wèi)生要求應符合GB 22747和GB/T 27519的相關要求。
4.9.2 電器設備應符合GB 5226.1和GB 50168的相關規(guī)定。
4.9.3?。ㄇ凶Γ┺D(zhuǎn)掛機、掏膛機附近應設置緊急停車裝置。
4.9.4 高架輸送線應設有故障停車裝置。
4.10 生產(chǎn)線機械性能要求
生產(chǎn)線機械性能應符合GB/T 27519的相關規(guī)定。
5 檢驗規(guī)則
5.1 出廠檢驗
生產(chǎn)線出廠檢驗應按照GB/T 27519的相關規(guī)定執(zhí)行。
5.2 型式檢驗
有下列情況之一時，生產(chǎn)線應進行型式檢驗，按本標準4.6、4.7、4.8、4.9條規(guī)定項目進行檢驗。
——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
——停產(chǎn)一年以上再投產(chǎn)時；
——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型鑒定時；
——國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗的要求時；
——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。
6 標志、包裝、運輸和貯存
6.1 生產(chǎn)線的標牌應符合GB/T 13306的規(guī)定。
6.2 生產(chǎn)線的安全標志和包裝標志應符合GB 2894、GB/T 191的相關規(guī)定。
6.3 生產(chǎn)線的包裝、產(chǎn)品隨機文件應符合GB/T 13384的規(guī)定。
6.4 運輸
生產(chǎn)線的各單機適用于公路、鐵路運輸，裝運時應符合GB/T 13384的規(guī)定，保證在正常運輸中不損傷零件。
6.5 貯存
各單機產(chǎn)品應存放在地勢平坦的堅固地面，并應有防雨、防曬措施。
